VinFast est une start-up de VinGroup, la plus importante société non détenue par l’Etat, cotée en bourse au Vietnam depuis le 31 juillet 2018, avec une capitalisation boursière d'environ 340 billions de VND (14,6 milliards de dollars). L’objectif de Vingroup est de devenir la première société industrielle de technologie de pointe au Vietnam et dans la région. La marque VinFast est la première incursion du groupe sur le marché de la mobilité, marché qui offre un énorme potentiel de croissance du fait de la forte augmentation de la demande pour les véhicules en Asie du Sud-Est.
VinFast entend se positionner avec différents modèles, offrant une qualité de premier ordre, fabriqués dans une usine équipée d'une technologie de pointe qui permet des processus simples et transparents. Pour atteindre cet ambitieux objectif d'investissement dans le domaine de l'atelier de peinture, VinFast a fait appel à Dürr pour gérer ce projet. « Notre atelier de peinture sera le plus grand du Vietnam, et hautement automatisé, grâce à l'intégration de nombreuses applications IIoT. Cela en fait le point de référence pour une qualité exceptionnelle combinée aux meilleurs coûts d'exploitation, aux normes écologiques les plus élevées, et à un niveau de sécurité du travail élevé » explique James Deluca, PDG de la société VinFast Trading and Production.
Concept de modélisation breveté pour un bâtiment optimisé
Le VinGroup a construit le bâtiment de l'atelier de peinture, sur la base d’un concept d’implantation breveté, développé par Dürr en un temps record, d’un peu moins de huit mois. Cette implantation composée de deux étages seulement au lieu de trois habituellement réduit les coûts d’investissement et d’exploitation. La conception compacte permet à la zone bétonnée d’être réduite d'environ 15 000 m2. Cela correspond à une économie de surface de plus de 20 % par rapport à un concept classique.
L'exigence de VinFast d’une automatisation maximale des processus de production et de logistique est respectée de bout en bout, avec des machines compatibles avec l’IIoT. Elles sont entièrement contrôlées, surveillées et supervisées en temps réel à l’aide de la technologie de contrôle de Dürr. Cela permet, par exemple, de tester et d’optimiser le taux de rendement global (TRG).
Une technologie flexible pour des objectifs futurs
L’étuve EcoInCure permet d’obtenir la meilleure qualité d’aspect de la couche de finition grâce à son procédé de cuisson par l’intérieur des caisses et la gestion optimisée des flux d’air. Chaque carrosserie reçoit de surcroit un certificat de qualité numérique relatif au processus de séchage grâce à la technologie IIOT qui recueille et gère les données de l’étuve. En outre, le mode de fonctionnement transversal, innovant et peu encombrant d’EcoInCure, combiné à un stockage central grande hauteur, rend le bâtiment plus compact.
Le principe de cuisson des caisses par l’intérieur est particulièrement bénéfique pour les carrosseries dont les matériaux sont de différentes épaisseurs (les véhicules électriques avec leur châssis renforcé au niveau du soubassement constituent un exemple parfait). La méthode de séchage innovante EcoInCure réduit considérablement les contraintes thermiques des composants par rapport aux fours traditionnels. VinFast est donc bien préparé techniquement pour la future expansion de leur gamme de modèles aux véhicules électriques.
Le nouvel atelier de peinture de VinFast sera également équipé de la dernière génération de robots entièrement automatiques EcoPaint. Cette génération de robot est extrêmement flexible grâce à sa cinématique 7 axes, permettant d’éviter l’utilisation d’un axe de translation. Cette solution permet d’économiser de l’espace et réduit les coûts d’investissement. Équipés avec toute une gamme de capteurs, ils sont préparés pour les besoins d’un environnement « Industry 4.0 ». Les robots fournissent des données en temps réel, qui sont analysées et évaluées en utilisant les derniers produits de logiciel de Dürr.
En plus des innovations EcoInCure et des robots à 7 axes décrits, Dürr installera également d'autres points forts techniques dans l’atelier de peinture de VinFast :
- Ligne cataphorèse RoDip
Le processus RoDip d’immersion des caisses avec mise en rotation sera utilisé chez VinFast sur toute la ligne TS/Cata (Traitement de surface et cataphorèse). La mise en rotation des caisses à l’intérieur des bains supprime la nécessité de pentes à l’entrée et à la sortie des cuves d’immersion, rendant ainsi les cuves plus compactes. La réduction de la taille des cuves implique moins d’énergie, moins d’eau et moins de produits chimiques que d’autres solutions techniques.
- Système de filtration sec EcoDry X
EcoDry X, pour la séparation à sec de l’overspray, est un système de filtration à plusieurs niveaux, facile à manipuler, qui comprend des chariots filtrants avec six caissons de filtration chacun et des filtres à poche en aval comme deuxième étape de filtration. Avec toutes ces technologies de pointe, le nouvel atelier de peinture pour VinFast correspond aux objectifs et aux exigences de la start-up : meilleures normes en matière de qualité à des coûts d'exploitation des plus faibles, faible impact sur l'environnement et une protection forte au niveau de la santé et de la sécurité au travail, avec une sécurité élevée.
