Rozpylacz EcoBell zapewnia wysoką jakość aplikacji, minimalne zużycie farby i krótki czas płukania, nawet w przypadku skomplikowanych operacji
powlekania przemysłowego. Chociaż elementy z tworzyw sztucznych są najczęściej malowane za pomocą pistoletów natryskowych, ze względu na ich
niższy koszt, Valeo zdecydowało się na zmianę. Po raz pierwszy globalny dostawca zastosował wysokoobrotowe rozpylacze w swoim zakładzie
produkcyjnym na Węgrzech.
W przyszłości rozpylacz obrotowy EcoBell zamontowany na robocie Kawasaki będzie malował plastikowe części wnętrza pojazdów elektrycznych. Firma Dürr dostarczyła również pakiet EcoPump AD, zestaw urządzeń do podawania lakierów oraz dwuskładnikowy system mieszania i dozowania, co oznacza, że Dürr oferuje pełny zakres wyposażenia, począwszy od dystrybucji farby, aż po aplikację w nowej lakierni.
Udowodniona kompatybilność
Przed wdrożeniem rozpylacza obrotowego w Valeo, Dürr musiał wykazać zgodność technologii z procesami i standardami firmy. Współpracując ściśle
z partnerskim integratorem ERMA Concept w jego centrum testowym, firma Dürr z powodzeniem to potwierdziła.
Rozpylacz EcoBell wyróżnia się wspaniałą jakością wykończenia powierzchni i opłacalnością. Wysoka wydajność rozpylacza wraz z mieszalnikiem znacznie zmniejsza straty farby i zużycie środka płuczącego oraz minimalizuje wymagane czyszczenie. Ponadto skrócony czas cyklu w porównaniu z poprzednią aplikacją, przekłada się na wzrost produktywności. Zwiększenie oszczędności i poprawa wydajności skutkują szybkim zwrotem kosztów początkowej inwestycji w wysokoobrotowy rozpylacz, szczególnie biorąc pod uwagę prognozowaną podwyżkę cen farb i środków płuczących. Minimalne
straty farby i niewielkie zużycie środka płuczącego przyczyniają się również do bardziej zrównoważonego procesu malowania.
