Les ateliers de peinture sont ceux qui consomment le plus d'énergie tout au long du processus de production des véhicules, puisque l'application de peinture et le séchage des carrosseries de voitures sont très énergivores. Par conséquent, l'empreinte carbone des ateliers de peinture modernes reste encore importante malgré les progrès techniques réalisés. « L'UE veut être neutre sur le plan climatique d'ici à 2050. Nous avions cet objectif à l'esprit lorsque nous avons adopté une nouvelle stratégie visant à créer un atelier de peinture neutre en carbone d'un point de vue énergétique. Au lieu d'augmenter en permanence le rendement énergétique des différents éléments tels que les cabines de peinture et les fours, comme nous l'avons fait par le passé, nous avons mis au point le système EcoQPower qui prend en compte l'ensemble des sources d'énergie de l'atelier de peinture et des composants du réseau, ainsi que les flux d'énergie », explique Jens Oliver Reiner, vice-président directeur des ventes de la division Peinture et montage final chez Dürr. Le nouveau concept analyse les sources d'énergie et les gouffres énergétiques en fonctionnement, en tenant compte de différents états d'exploitation et de précédentes données climatiques. Sur la base de cette analyse, le réseau d'énergie EcoQPower récupère systématiquement l'énergie à un endroit pour pouvoir ensuite la réutiliser ailleurs.
Baisse significative de l'empreinte carbone
On fait fréquemment des promesses de durabilité, mais ces promesses se révèlent souvent n'être rien d'autre que de l'écoblanchiment. Dürr a mis en place un partenariat avec l'Institut Fraunhofer de physique du bâtiment pour prouver que le premier atelier de peinture optimisé grâce au système EcoQPower et en cours de production pour un constructeur automobile allemand émet moins de gaz à effet de serre qu'un atelier de peinture sans le système de réseau d'énergie. Les scientifiques ont analysé les répercussions sur l'empreinte carbone en simulant et en calculant les valeurs de deux usines entièrement électriques et identiques dans un même lieu et avec les mêmes données de rendement : l'une équipée et l'autre non équipée d'un système EcoQPower.
Dans le cadre du concept d'économie circulaire, l'ensemble du cycle de vie de la production des ateliers de peinture, y compris le transport des matériaux jusqu'à la phase d'utilisation et la fin de vie, a été analysé. L'Institut Fraunhofer de physique du bâtiment a établi que le système EcoQPower diminue l'empreinte carbone de 19,2 % sur toute cette période. Sachant que 91 % des émissions sont générées pendant la phase d'utilisation, le système EcoQPower permet aux opérateurs d’un atelier de peinture de gérer une activité plus respectueuse du climat. L'investissement est également rentable sur le plan de la durabilité, puisque l'analyse de la consommation d'énergie de Dürr confirme que le système EcoQPower réduit la consommation d'énergie de 20,6 % pendant la phase d'utilisation. Le rendement énergétique de l'atelier de peinture optimisé est ainsi environ 21 % supérieur à celui d'un système standard moderne. De ce fait, les opérateurs peuvent baisser leurs coûts d'énergie de sept chiffres sur la période d'utilisation supposée de 15 ans et pour 110 000 carrosseries de peinture peintes par an.
Plus d'énergie inutilisée avec EcoQPower
EcoQPower se base sur le concept selon lequel chaque zone de fabrication ne reçoit que le niveau d'énergie et de température dont elle a réellement besoin. Dans un atelier de peinture standard, toutes les étapes du processus, telles que le prétraitement, le four et la cabine de peinture, ont été examinées et alimentées jusqu'à présent en tant que composants individuels. Par exemple, l'excédent d'énergie issu du processus de séchage qui pourrait être utilisé ailleurs est rejeté dans l'environnement sans avoir été utilisé. En tenant compte de tout le champ d'application, le système EcoQPower apporte de réels avantages en intégrant toutes les sources de chaleur résiduelle, y compris celles qui n'étaient pas utilisées auparavant, et en réutilisant l'énergie à basse température. Les pompes à chaleur produisent simultanément de l'énergie de chauffage et de refroidissement, ce qui est possible car les experts de Dürr mesurent les besoins en chauffage et en refroidissement de chaque étape du processus de l'atelier de peinture à l'aide d'un logiciel propriétaire. Grâce à ce savoir, ils tirent parti des synergies des processus et permettent une utilisation rentable de l'énergie, en combinaison avec la technologie économisant les ressources.
La taxinomie de l'UE définit les normes en matière de projets durables
La taxinomie de l'UE est un instrument développé dans le cadre du pacte vert, dont l'objectif politique est de faire de l'Europe le premier continent climatiquement neutre d'ici 2050. En fournissant une classification transparente des investissements durables, le règlement vise à garantir que les ressources financières servent à financer des projets qui soutiennent la protection de l'environnement et du climat. « La durabilité gagne en importance chez les entreprises du secteur manufacturier. Nous aidons nos clients à améliorer du mieux possible le rendement énergétique de leurs processus de production afin d'atteindre leurs objectifs de décarbonisation. Nous savons que les entreprises engagées dans la production durable auront de plus en plus d'avantages à long terme pour obtenir des financements en Europe », explique M. Reiner.
