Sorpt.X LD – Destilação de líquidos
A Dürr projeta, constrói e instala equipamentos de destilação para separar água e solventes, bem como solventes entre si. Dependendo dos níveis de purificação necessários, nossos sistemas de adsorção e equipamentos de destilação de solventes podem ser usados em processos contínuos ou em lotes, bem como sob vácuo ou pressão atmosférica.
Destilação e purificação de líquidos
Com a tecnologia de separação e purificação da Dürr, solventes solúveis em água e misturas de diversos solventes podem ser separados da água e/ou separados em seus componentes individuais, antes da reutilização. A Dürr oferece sistemas de destilação completos, extrativos e azeotrópicos, para separar e purificar misturas de solventes.
Esses sistemas são adequados para:
- Tratar o efluente de um sistema de recuperação de solventes com filtro de carvão ativado regenerável
- Separar misturas de solventes em solventes individuais em indústrias químicas, farmacêuticas e outras indústrias especializadas, para torná-los adequados à reciclagem e reutilização
- Remover contaminantes de solventes de águas residuais para torná-los adequados ao descarte, economizando custos de descarte do resíduos perigosos ou despesas com sobretaxas
Construção e vantagens do sistema de destilação de líquidos
- Os designs são baseados na longa experiência e especialização
- Design 3D para maximizar a operacionalidade e manutenção
- As partes interiores da coluna de destilação são otimizadas para a aplicação específica (preenchimento aleatório, preenchimento estruturado, bandejas de válvulas suspensas e fixas)
- Recuperação térmica para redução dos custos operacionais
- Pré-montagem em skids para minimizar o tempo e custos de instalação
Áreas de aplicação do Sorpt.X LD
Em aplicações onde a fase de água decantada contém níveis de solvente que não podem ser enviados diretamente ao duto de piso ou instalações de tratamento de água, oferecemos uma coluna com ciclone de ar para remoção de solventes antes da descarga.
No ciclone de vapor, o vapor é admitido na base da coluna. Conforme a água de alimentação contaminada flui para baixo, os concentrados de solvente no topo da coluna são removidos de forma suspensa em um condensador. O produto pode então ser enviado para armazenamento ou retornado ao decantador.
Em uma operação de ciclone de ar, o ar passa através da contracorrente da coluna para o fluxo de líquido. Solventes são transferidos para o fluxo de ar, que pode então ser retornado à entrada da unidade de filtro de carvão ativado e a água purificada, adequada para o descarte, é descarregada.
Processos típicos para reutilização de solventes recuperados:
- Químico/petroquímico
- Farmacêutico
- Semicondutores e eletrônicos
- Produção de membranas
- Extração de vapor do solo e saneamento de águas subterrâneas
- Remoção de graxa
- Produção de espumas
- Produção de tecidos revestidos em borracha
- Revestimentos de papel, filme e películas
- Publicação e impressão de gravuras de pacotes
Especificações técnicas da Destilação e purificação de líquidos
Atenda seus requisitos exatos e restrições de espaço Os sistemas de recuperação de solventes da Dürr estão disponíveis em uma ampla gama de fluxos e configurações, para atender aos requisitos do seu sistema, bem como a restrições de espaço. Unidades com design personalizado tratam fluxos de 500 pés cúbicos por minuto a 1.000.000 CFM.
Sistemas completos para entrega, pré-montados em skids ou erguidos em campo
A Dürr projeta e constrói sistemas completos pré-fabricados e montados em skids para instalações com até 20.000 CFM. Também projetamos, construímos, instalamos e comissionamos sistemas maiores em uma base de entrega completa. Nossa experiência inclui o design e instalação de sistemas de canalização de coleta de ar carregado com solventes, assim como parques de tanques de armazenamento e equipamentos de produção de utilidades, como caldeiras, sistemas de água de refrigeração etc.
Materiais de construção
A Dürr fabrica seus sistemas de adsorção e destilação com materiais de construção selecionados para atender a requisitos especiais de aplicação. As opções incluem aço carbono, aço inoxidável (304, 316, 2205, AL6XN), Hastelloy®, titânio e outras ligas comercialmente disponíveis.
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