Sorpt.X – Procedimientos de sorción
Dürr ofrece soluciones probadas para el control de emisiones utilizando tecnologías de absorción y adsorción.
Cuando el aire de salida entra en contacto con un fluido que disuelve los contaminantes de forma más efectiva que en el aire, el contaminante se mueve hacia el fluido y el aire limpio se puede descargar del sistema. Los procesos de absorción y adsorción se diferencian considerablemente en su forma de funcionar.
La adsorción se utiliza para la concentración de contaminantes. Posteriormente, los contaminantes deben ser eliminados del aire de salida por otro sistema. Los sistemas de sorción también pueden recuperar disolventes por una destilación de eficiencia elevada. Por el contrario, la absorción elimina los contaminantes del aire de salida. Se utiliza generalmente para la limpieza de gases de combustión. A continuación se describen con más detalle los dos procesos.
Proceso de adsorción
La finalidad del proceso de adsorción es concentrar los contaminantes. Es necesario cuando el aire de salida contiene una concentración baja a moderada de contaminantes. Los contaminantes forman un vínculo físico con el adsorbente, con lo que se eliminan del aire y se concentran en el adsorbente. Los adsorbentes que se utilizan con más frecuencia son los materiales de zeolita y los carbonos activados.
Tratamiento de aire de salida posterior
Una vez que los contaminantes se han concentradas, pueden ser transferidos a un sistema de oxidación térmico o catalítico, donde pueden ser eliminados. Entonces, el aire limpio sale del sistema. Es un proceso más eficiente y rentable para purificar el aire de salida con una baja concentración de contaminantes. Los sistemas de recuperación de disolventes y condensación también pueden utilizarse tras el proceso de adsorción, lo que permite reciclar materiales si es necesario.
Regeneración del adsorbente
Tras un determinado periodo de tiempo, el adsorbente debe ser regenerado para garantizar que no se satura con contaminantes y no puede absorber ningún otro material. Este proceso se denomina desorción y utiliza aire caliente, vapor o gas inerte
Hay disponibles dos tipos distintos de proceso de adsorción. El primero es la adsorción de lecho fijo que utiliza varios adsorbedores alternativamente en modo desorción y adsorción. El segundo es la adsorción con un sistema rotor de giro continuo que consiste en un rotor de concentración diseñado especialmente.
Sistemas de adsorción de carbono Dürr ofrece sistemas de adsorción de carbono regenerativos y no regenerativos. Los disolventes de los flujos de aire de salida del proceso se pueden eliminar, recuperar y purificar. Estos sistemas de recuperación de disolventes patentados también se caracterizan por un equipo de destilación muy eficiente para la destilación de disolventes.
Proceso de absorción
La absorción también utiliza una sustancia que introduce o elimina otra sustancia. El contaminante es normalmente un gas, mientras que el fluido de absorción es normalmente un líquido, aunque también puede ser un sólido. Una aplicación típica es el lavado de gas. En este proceso se eliminan directamente de los gases de escape o del aire de salida los contaminantes de aire de salida no deseados o los subproductos de combustión como óxidos sulfúricos, halógenos y sus ácidos, y productos químicos como el amoniaco. La fase de lavado de gas sigue generalmente el proceso de oxidación y algunas veces incluso lo precede. Dürr ofrece una variedad de tecnologías de eliminación de gas incluidos los lavadores en húmedo, los absorbedores de gas ácido húmedos, los secadores absorbentes de pulverización y la inyección de sorbente seco.
