Purificación de gases de escape y aire de extracción
Los procesos de producción generan gases de escape y vapores que, si no se purifican, pueden influir de forma negativa en el medio ambiente.
Entre las funciones principales de las instalaciones de purificación de aire de extracción de Dürr se encuentran las siguientes:
- Purificación del aire de extracción de los procesos de producción
- Evacuación de gases de escape de los procesos de reacción
- Cumplimiento de las directivas legales para la protección contra inmisiones, al mismo tiempo que se reduce el consumo de energía primaria
- Eliminación de olores molestos
Para proteger el medio ambiente, deben evacuarse estos gases de escape y vapores del aire de extracción antes de emitir el aire del proceso a la atmósfera. Los principales ámbitos de aplicación son, por ejemplo, la industria química y farmacéutica, la de impresión y recubrimiento, y los sistemas de pintura industrial y de automóviles.
Diferencia entre gas de escape y aire de extracción
Como purificación de gases de escape y de aire de extracción se entiende la eliminación de sustancias nocivas sólidas o gaseosas del aire. Pero, ¿cuál es realmente la diferencia entre gas de escape y aire de extracción?
En términos de la tecnología de proceso «gas de escape» es el término que se utiliza para el gas cargado con sustancias nocivas de un proceso. Este puede tener de forma opcional una proporción de oxígeno. Si se trata de aire ambiente (es decir, con una concentración normal de oxígeno) y de bajas concentraciones de sustancias nocivas, se habla de «aire de extracción». El gas de escape con poco o nada de oxígeno («inerte») se genera, por ejemplo, en muchos procesos químicos o procesos de combustión, mientras que en la industria de procesamiento, como por ejemplo en los procesos de recubrimiento, secado o aspiración, hay sobre todo aire de extracción.
Para nosotros el trabajo, es decir, la purificación de gases de escape, es el mismo. Sin embargo, la diferencia es decisiva en la concepción y el diseño de la instalación: en el aire de extracción ya existe el oxígeno necesario para la oxidación de sustancias nocivas, sin embargo, el gas de escape sin oxígeno debe acondicionarse según el proceso.
Distintos procesos para purificar el aire de extracción
Para eliminar los componentes sólidos del aire de extracción, como por ejemplo el polvo, se utilizan las instalaciones de Dürr que se basan en el procedimiento de separación. Para sustancias líquidas y gaseosas, en función de las propiedades físicas y químicas de las sustancias, se pueden utilizar distintos procedimientos para eliminar las sustancias nocivas del aire de extracción. En este sentido, Dürr ofrece una solución de purificación de aire de extracción para cada necesidad específica del cliente. Además del denominado procedimiento de separación, existe el procedimiento térmico, que se basa en la combustión de las sustancias nocivas.
Las sustancias nocivas se calientan hasta que se convierten en componentes inocuos. También están los procedimientos de sorción, que se utilizan para la concentración de sustancias nocivas (adsorción) o para la purificación de corrientes de aire de extracción mediante la absorción. Los procedimientos catalíticos trabajan también con la combustión de las sustancias nocivas, pero en este caso a temperaturas más bajas que en los procedimientos puramente térmicos debido al catalizador.
Dürr ofrece soluciones húmedas y secas para gestionar las emisiones de múltiples contaminantes en un único tren para:
- Nieblas ácidas
- Dioxinas y furanos
- NOx
- Control de olores
- Partículas
- SO2, gases ácidos
- Recuperación de disolventes
- Control de humedad y temperatura
- VOC, CO, HAP
- Tratamiento de aguas residuales
Nuestras tecnologías industriales de control de contaminación de aire y purificación de disolventes probadas comercialmente incluyen:
- Sistemas de purificación, separación y destilación
- Acondicionamiento y enfriamiento de gas por evaporación
- Incinadores (térmicos, catalíticos)
- Soluciones de control de NOx no catalíticas y catalíticas
- Sistemas de recuperación de disolventes
- Precipitadores electrostáticos húmedos
- Lavadores húmedos
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