リチウムイオン電池の電極製造
Dürr は、バッテリー電極コーティング材料を製造するための包括的なターンキー アプローチを提供します。私たちは、生産ラインの両端だけでなく、その間のすべてをカバーしています。原材料の取り扱い、スラリーの混合と流体の供給、ウェブの取り扱い、コーティングと乾燥、溶媒の回収と精製、カレンダー加工、スリット加工のシステムを提供しています。
リチウムイオン電池電極製造のメリット
当社の技術を世界クラスのパートナーの技術で補完することにより、Dürr はターンキー バッテリー電極プラントを提供します。 Dürrのテンション・ウェブ・コーティング・システムによって可能になった同時両面コーティングにより、バッテリー電極の生産を最適化するための製造ソリューション。
プロセスの概要
Dürr の同時両面コーティング システムは多くの利点を提供します。完全な電極プラントは、これらの利点をすべてのプロセス・ ステップに繁栄することで、これらの利点を増大させます。
- パウダーハンドリング
- スラリー混合
- コーティングと乾燥
- カレンダー/ロールプレス
- 二次乾燥
- スリット
- NMP の回収と精製
品質の向上
浮選乾燥と組み合わせた両面コーティングにより、次のことが可能になります。
- A 面から B 面への位置合わせの改善
- 乾燥後のエッジカールなし
- 歩留り向上のための一貫した乾燥
- 浮き乾燥によるシワの減少/li>
統合された溶媒回収と精製:
- 汚染を最小限に抑えるため、NMP を凝縮して収集します
- 最高品質で現場で浄化
- 溶媒リサイクルの閉ループ
総コストの削減
簡素化されたプロセス設計により、設備投資の削減。さらに、同時両面コーティングとインラインカレンダー/ロールプレスにより、運用コストが削減されます。
- 乾燥機1台のみ暖房
- より少ないオペレーター数
- 材料の無駄が少ない
- 収量の増加
統合された溶媒回収と精製:
- 熱回収を活かしユーティリティ需要を削減する
- 廃棄物を最小限に抑えます
- NMP の 99% 以上捕捉することでコストを削減
お客様のオペレーション・コストのモデル作成を託して下さい。
簡素化された工場レイアウト/マテリアル フロー
ストレート パスの製品フローとシングルレベル マシンの場合:
- 工場のレイアウトは線形にすることが可能
- 単一のコーティング ステーションへのスラリー配管の直接接続
- コーテイング現場の床面積削減
プロセス開発
機械の製造期間中にDürr は顧客固有のプロセス開発トライアルを提供し、試運転からフル生産までの時間を大幅に短縮することができます。
お問い合わせ お問い合わせ
Z.I. des Malines 32 rue des Malines
91090 Lisses
フランス
830 Prosper Street
54115 De Pere, WI
米国
Plot No. 6/5, CTS No 8/5 Erandawana, Karve Rd. Behind Saraswat Bank
411004 Pune, Maharastra
インド