산화 설비 개조

Dürr는 산화 설비를 개조 또는 업그레이드하여 효율성과 성능을 최적화하고 에너지 비용을 절약하며 안정성을 높일 수 있습니다.

용량 증대

기존의 구형 RTO에서 사용된 랜덤 패킹 열 교환 매체와 관련된 압력 강하는 현재의 축열 매체와 비교할 때 매우 높습니다. 랜덤 패킹 매체를 최신 축열 매체로 교체하면 장치의 압력 강하가 감소되므로 가스 흐름이 증가합니다./p>

비용 절감 및 열 효율 향상

축열 매체의 교체는 운영 비용 절감과 열 효율 개선을 의미하기도 합니다. 기존의 정격 용량에서 산화 설비에 대한 압력 강하를 줄이면 배기팬이 더 낮은 전력에서 작동하므로 전기 비용이 감소됩니다. 전기 비용 절감 외에도 열 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.

제공되는 솔루션에는 다음이 포함됩니다.

다단 버너
운영 비용을 최소로 유지하기 위한 가스 분사/효율적인 연료 사용
분할 탈착 기능이 있는 VOC 농축기
세라믹 축열 매체 교체
재생열 산화 장치를 위한 가스 감지기
열 교환기 설치
열 매체유의 증류
연소실용 사이트글라스
응축/침전물 형성 방지

HEX-BLOCK - 허니콤 블록

운전 비용은 도장 시설의 VOC 배출량을 저감하기 위한 대기 오염 방지 설비 운영에 중요한 요소입니다. Dürr는 재생열 산화 장치를 위한 새로운 HEX-BLOCK 허니콤 블록을 개발했습니다. 이 블록은 기존 허니콤 블록을 사용하는 동급 시스템보다 운영 비용이 훨씬 저렴합니다. 세라믹 허니콤 블록 축열재의 독특한 형태와 새로 개발된 구조는 전기 및 가스 소비를 최소로 유지하도록 합니다.

그러나 새로운 대기 오염 방지 설비만이 우리의 새로운 HEX-BLOCK 허니콤 블록을 활용할 수 있는 것은 아닙니다. 운영 비용 또는 배출 가스량을 줄이고 시스템 용량을 증가시키기 위해 모든 제조업체의 기존 대기 오염 방지 설비에 적용할 수 있습니다.

Oxi.X TR.Com VI − 최신 버너

Oxi.X TR.Com VI 버너는 새로운 Oxi.X TR 회수열 산화 장치의 표준으로 자리 잡았으며 오염 물질 배출을 크게 개선하는 효과를 가져왔습니다. 이러한 장점은 향후 더 낮은 배출 가스 규제에 대응하는 측면에서 중요하게 고려해야 할 사항입니다. 버너는 제조사와 관계없이 기존 시스템으로 개조할 수 있습니다.

유틸리티 소비 감소: 사이트글라스 냉각 시스템의 에어 덕트를 개선하여 압축 공기 소비량을 50% 감소할 수 있습니다.

부분 부하 운전 상태 최적화: 이전 제품에 비해 공정 풍량이 크게 감소했습니다. EcoSmart VEC와 함께 사용할 경우 높은 비용 절감 효과

NOx 배출량 감소: 예열 온도가 더 높더라도 연료 공급이 개선되고 연소실 온도가 낮게 유지되므로 질소 산화물 배출량이 감소됩니다.

CO 배출량 감소: 연소실 내에서 흐름 제어를 최적화하여 보다 정화된 가스가 배출되며, 이로 인해 기존 Oxi.X TR 시스템의 탄화수소(VOC) 제거 효율이 개선됩니다.

예열 공정 공기의 고온 유지: 공정 공기를 600°C까지 예열하는 특별한 디자인을 통해 용제를 포함하는 폐공기 흐름을 비용 효율적으로 처리할 수 있습니다.

기존 시스템의 엔지니어링 연구(현황 분석 포함)를 통해 버너 개조가 경제적으로 타당한지 여부를 파악할 수 있습니다. 또는 현재 시스템 구성, 운전 모드 및 소비량에 대한 설문조사를 통하여 파악할 수 있습니다. Dürr는 설문지에 대한 답변을 평가하고 사용자에게 결과를 알려줍니다.

언제든지 Bietigheim-Bissingen에 위치한 공장을 직접 방문하여 Oxi.X TR.Com VI 버너 시연을 확인하실 수 있습니다. 물론, 고객의 공장에서 개별적인 컨설팅을 진행한다면 더 효과적일 것입니다.

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