催化工艺
Dürr提供各种不同的催化式排风处理系统,旨在针对不同类型的污染物和运行参数都能取得卓越的效果。
为了描述基于催化工艺的Dürr系统工作原理,必须要解释什么是催化系统。首先,需要强调一下催化式排风处理系统与其他排风处理基本工艺之间的区别。
催化工艺始终涉及催化剂的使用。催化剂的任务是减少完成反应所需的活化能量。Dürr在氧化过程和还原过程中使用催化剂。Dürr提供一系列不同的系统,能够充分满足客户的各种需求。
催化工艺基于什么?在一定温度以上,排气中的污染物会转化为非危险物质。此温度通常很高:介于700和800°C之间。由于将排气加热到该温度需要大量能量,因此使用催化剂来降低反应温度,从而也降低能耗。这可将反应温度降低到300至500°C,从而节省大量的能源和成本。
为确保污染物能够顺利转化,需要考虑两个因素。首先,废气的温度必须超过某一最低水平,以确保在催化剂中发生反应。热交换器通常用于将净化空气中的能量传递给排气。因此,排气可以加热到在催化剂中发生反应所需的温度。
其次,根据排气的成分,可能需要对其进行预处理,以便去除不需要的颗粒。这对于防止催化剂中毒非常重要,因为中毒会使催化剂失效,使其不可用,无法发挥作用。催化剂毒物会覆盖在催化剂表面,减缓其效果或阻止其完全发挥作用。因此,Dürr排风处理系统仅适用于含有特定种类污染物的排气。如果排气中需要去除的污染物是催化剂毒物,催化燃烧系统并非合适之选。
Dürr提供一系列不同的催化式排风处理系统,旨在针对不同类型的污染物和运行参数都能取得卓越的效果。
产品组合包括高压催化系统,这是净化在高压下产生的废气的理想解决方案。相比之下,在低压催化系统中,污染物在大气压力下进行转化。该系统最适合去除排气中的挥发性有机化合物(VOC)。
如果需要从排气中抽出粉尘、硫或氮氧化物,催化滤芯则为理想之选。该过滤系统可以通过催化氧化同时去除各种不同的物质。
再生催化氧化器(RCO)将再生式热交换器和催化氧化的优势集于一身。RCO用于降低含有少量污染物的排气体积流量中的污染物水平,并减少异味。
采用催化工艺的最终系统是选择性催化还原(SCR)系统。当要求的氮氧化物转化率较高时,可针对烟气和工艺废气中的氮氧化物(NOx)使用SCR系统。