CO2-neutrales Trocknen leicht gemacht
01.07.2024
Elektrifizierung erdgasbeheizter Trockner senkt die CO2-Emissionen von Lackieranlagen um bis zu 40%
Auf dem Weg zur CO2-neutralen Produktion stellt der Trocknungsprozess für viele Automobilhersteller eine enorme Herausforderung dar. Karosserietrocknung ist der größte Energieverbraucher im Lackierprozess und entsprechend hoch ist der Anteil am CO2-Fußabdruck. Die Lösung: Elektrifizierung der Trockner. Dürr hat als erster Anbieter alle Karosserietrockner im Portfolio elektrifiziert. Das erste Referenzprojekt mit Ökostrom – seit 2018 in einer Lackieranlage in Skandinavien im Einsatz – belegt, dass die Qualität des Trocknungsprozesses unverändert auf höchstem Niveau bleibt.
Wird von Erdgas auf regenerative Energie, wie grünen Strom, umgestellt, lassen sich auf einen Schlag die CO2-Emissionen einer konventionellen Lackieranlage um rund 40 Prozent reduzieren. Das ist ein enormer Schritt auf dem Weg hin zur klimaneutralen Produktion und zu mehr Versorgungssicherheit.
Alle Trockner von Dürr – vom klassischen Trockner über den kompakten Trockner EcoSmartCure bis hin zum innovativen EcoInCure mit Karosserietrocknung von innen – können mit elektrischem Strom, dem Energieträger der Zukunft beheizt werden. Hierbei steht nicht nur die Elektrifizierung neuer Trockner im Fokus, sondern insbesondere die Nachrüstung im Brownfield. Ein individuelles Assessment durch unsere Brownfield-Experten dient dazu, ein optimales Umbaukonzept zu erarbeiten, welches sich mit minimalen Umbauumfängen, kurzen Umbauzeiten und optimaler Kosteneffizienz realisieren lässt.
Was bedeutet die Elektrifizierung für die Kosten?
Mittelfristig sind weitere Preissteigerungen für fossile Energieträger zu erwarten, während die Kosten für regenerative Energie durch den kontinuierlichen Ausbau an Erzeugungskapazitäten weiter sinken.
Damit Autohersteller bereits heute kostengünstig mit klimafreundlichem Ökostrom produzieren können, haben wir ein Gesamtkonzept mit verschiedenen Energieeffizienz-Modulen entwickelt. Mit modernem Isolierkonzept, skidloser Fördertechnik, hocheffizienter Wärmerückgewinnung sowie smarter Energieeffizienzsoftware können wir an verschiedenen Stellen ansetzen, um den Energieverbrauch auf ein Minimum zu reduzieren.
Heiko Dieter, Produktmanager, Dürr Systems AG
Wie können Trocknerbeheizung und Abluftreinigung voneinander profitieren?
Die Abluftreinigungsanlage Oxi.X.RV arbeitet nach dem Prinzip der regenerativ-thermischen Oxidation (RTO) ebenfalls elektrisch. Diese Technik mit einer hocheffizienten internen Wärmerückgewinnung lässt sich äußerst energieeffizient, fast ohne zusätzlichen Strombedarf, betreiben. Die verbleibende Energie im Abluftstrom kann vollständig zur Vorwärmung von Frischluft genutzt werden. Dadurch sinken die Energieverluste über die Abluft auf ein bislang unerreicht niedriges Niveau.
Als einziger Anbieter von Lackieranlagen können wir ein Gesamtpaket zur Elektrifizierung von Trockner und Abluftreinigung anbieten. Kombiniert mit Energieeffizienztechnologien senken wir den Energiebedarf und die Betriebskosten auf ein Minimum. Das alles setzen wir mit Produkten aus unserem eigenen Portfolio um. Für unsere Kunden ist die Umstellung auf elektrische Karosserietrocknung risikofrei. Die Elektrifizierung beeinflusst die Trocknungsbedingungen nicht. Der Kunde kann sich auf gewohnt zuverlässige Dürr-Qualität und optimale Trocknungsqualität verlassen.
Heiko Dieter, Produktmanager, Dürr Systems AG
Wie kann die Energiebereitstellung bedarfsgerecht gesteuert werden?
Ein wichtiges Element zur Energieeffizienzverbesserung ist das DXQ Modul EcoSmart VEC zur vorausschauenden Steuerung der Frisch- und Abluftvolumenströme. Die intelligente Software minimiert den Stromverbrauch des Trockners, indem sie den Energiebedarf exakt an die im Trockner befindlichen Anzahl an Karosserien ausrichtet und den Verbrauch im Teillastbetrieb oder Betriebsunterbrechungen absenkt.