Notre portefeuille pour les matériaux en bois
Les matériaux à base de bois sont produits en décomposant le bois, puis en assemblant les éléments structurels. Le matériau d'origine, la taille et les dimensions des particules de bois déterminent le matériau en bois et ses propriétés.
Solutions antipollution pour les matériaux dérivés du bois
L’industrie des matériaux dérivés du bois fait confiance à Dürr pour ses technologies d’oxydation thermique régénérative (RTO), d’oxydation catalytique régénérative (RCO), de précipitation électrostatique à l’état humide (WESP) et de laveurs pour le contrôle efficace des émissions de composés organiques volatils (COV), de polluants atmosphériques dangereux (PAD), de particules (PM) et de fumée bleue provenant des séchoirs à bois et des évents de presse. En tant que leader du secteur, nous proposons une gamme complète de produits de traitement d’air avancés. Les technologies Dürr sont utilisées dans toute l’industrie des produits du bois pour éliminer efficacement les fumées et les particules collantes des systèmes énergétiques, des séchoirs et des évents de presse. Nos systèmes sont conçus pour offrir une maintenance minimale, tout en permettant à l’utilisateur de respecter les réglementations strictes en matière d’émissions, y compris les règles MACT de l’EPA (Agence américaine de protection de l’environnement) pour les produits en contreplaqué et en bois composite.
Installations d’oxydation pour le contrôle des COV
Dürr est un leader dans la fourniture d’installations d’oxydation thermique régénérative (RTO) pour le contrôle des COV/PAD pour des produits tels que l’OSB, le MDF, le HDF, le SYP, le contreplaqué, les panneaux de particules, le placage, les granulés de bois et autres produits composites à base de bois. L’entreprise dispose en outre d’une expertise particulière dans la résolution des problèmes de colmatage du média et d’attaque alcaline associés à l’échappement des séchoirs à bois.
Avec des milliers de systèmes installés dans des industries de transformation du monde entier, Dürr dispose des connaissances nécessaires pour fournir la meilleure solution pour vos besoins spécifiques. Nos conceptions modulaires, nécessitant peu de maintenance, utilisent des céramiques résistantes aux alcalis et des matériaux de construction résistants à la corrosion.
Dürr propose des services de reconstruction pour la mise à niveau ou la modification d’équipements existants. Une modification typique consiste par exemple à convertir une installation d’oxydation thermique régénérative (RTO) en une installation d’oxydation catalytique régénérative (RCO). La transformation d’une RTO existante en une RCO peut permettre à l’unité de se conformer aux directives de l’EPA et de respecter les niveaux autorisés spécifiques à l’usine, tout ceci à une température de fonctionnement inférieure à la température de consigne de l’ancienne RTO. Une reconstruction peut rétablir les performances environnementales et réduire les coûts d’exploitation.
Notre engagement envers l’industrie des produits du bois se voit dans notre RTO pilote qui est utilisée pour tester les émanations de votre processus afin de déterminer la conception optimale pour la préfiltrationa (cyclone, précipitateur électrostatique à l’état sec (DESP) ou précipitateur électrostatique à l’état humide (WESP)) et le lit de la RTO.
Grâce à notre grande expérience dans le traitement de l’air, nous pouvons également fournir des prestations visant à réduire les émissions fugitives, à contrôler les débits d’échappement du processus et à améliorer l’efficacité globale de vos systèmes de capture des COV.
Contrôle des particules avec la technologie des précipitateurs électrostatiques (ESP)
L’ESP à l’état humide de Dürr élimine les particules submicrométriques (y compris les résidus de sels, le brai de goudron et les fibres), les fumées du séchoir et les flux de gaz des systèmes énergétiques. Notre conception à tube hexagonal offre la meilleure combinaison entre efficacité d’élimination, faible maintenance, faible baisse de pression et faible encombrement. Notre laveur Venturi et notre laveur à pulvérisation Sorpt.X SW (anciennement connu sous le nom de laveur Turbotak™) assurent la saturation du flux de gaz et l’élimination hautement efficace des particules (moitié avant et moitié arrière), soit en tant que système autonome, soit à l’avant du WESP.
Les mises à niveau du WESP de Dürr permettent de mettre les installations déjà dotées d’équipements de traitement d’air en conformité. Ces mises à niveau éliminent les résidus et la maintenance coûteuse grâce à des solutions brevetées et exclusives. Les améliorations apportées aux ensembles transformateur/redresseur, aux systèmes de traitement de l’eau, à la distribution du flux de gaz et à la séparation de gouttelettes contribuent à améliorer les performances, à réduire les coûts d’exploitation et à protéger les équipements en aval.
Dürr fournit des solutions qui réduisent les émissions de COV et de particules pour l’industrie des granulés de bois, maintenant ainsi l’exploitation en conformité avec les réglementations locales.
Traitement de l’air à chaque étape du processus
Lors de la fabrication de presque tous les produits à base de bois, la matière première subit des étapes similaires : écorçage, déchiquetage, classification et séchage, suivis d’un post-traitement tel que la granulation, le pressage, etc. Au cours de la plupart de ces étapes, des composés organiques volatils (COV) et/ou des particules sont émis par le processus.
En ce qui concerne la production de granulés de bois en particulier, les émissions sont contrôlées après le processus de séchage à l’aide d’un système antipollution qui comprend un précipitateur électrostatique à l’état humide (WESP) et une installation d’oxydation thermique régénérative (RTO). Pour l’étape post-séchage (broyage par marteaux, granulation et refroidissement des granulés), un filtre en tissu à jet pulsé (filtre à manches / cyclone), un laveur et une RTO ou RCO (installation d’oxydation catalytique régénérative) sont mis en œuvre.
Dürr propose les équipements antipollution suivants pour le marché des granulés de bois :
- WESP pour la collecte de particules
- RTO pour le contrôle des COV générés lors du séchage
- Systèmes de conditionnement des gaz à l’état humide (laveurs) pour le contrôle des émissions générées après le séchage
- RCO pour le contrôle des émissions de COV générées après le séchage
Dürr propose une source d’approvisionnement unique, une garantie et une solution complète pour répondre aux réglementations strictes sur les émissions de l’industrie des granulés de bois.
