Il nostro portafoglio per i materiali di legno
I materiali base di legno sono realizzati tramite lo sminuzzamento di legno e la successiva composizione di elementi strutturali. Il materiale originario, le dimensioni e il peso delle particelle di legno determinano le caratteristiche del prodotto finale.
Soluzioni ambientali per la lavorazione dei prodotti in legno
L’industria della lavorazione dei prodotti in legno fa affidamento su Dürr per la realizzazione di ossidatori termici rigenerativi (RTO), ossidatori catalitici rigenerativi (RCO), precipitatori elettrostatici a umido (WESP) e tecnologie di scrubber per il controllo efficace delle emissioni di composti organici volatici (COV), inquinanti atmosferici pericolosi (HAP), particolato (PM) e fumi bluastri derivanti dagli essiccatori per legno e dai fori di ventilazione delle presse. Come leader nel settore, offriamo un pacchetto completo di prodotti per l’abbattimento dell’aria avanzato. Le tecnologie di Dürr sono utilizzate in tutto il settore dei prodotti in legno per smaltire con efficacia i fumi e il particolato adesivo dai sistemi energetici, dagli essiccatori e dai fori di ventilazione delle presse. I nostri sistemi sono progettati per una manutenzione ridotta e consentono all’utente di soddisfare le disposizioni più severe sulle emissioni, comprese le norme della U.S. EPA Plywood e Composite Wood Products (PCWP) MACT.
Ossidatori per il controllo dei COV
Dürr è leader nella fornitura di ossidatori termici rigenerativi (RTO) per controllo di COV/HAP per prodotti come OSB, MDF, HDF, SYP, compensato, truciolato, impiallacciatura, pellet in legno e altri prodotti in legno compositi, con particolare esperienza nella risoluzione dei problemi, come intasamento da composti e attacco alcalino associati con gli scarichi degli essiccatori per il legno.
Con migliaia di sistemi installati in stabilimenti di produzione in tutto il mondo, Dürr ha le conoscenze necessarie per fornire la soluzione migliore per le vostre specifiche esigenze. Le nostre configurazioni modulari a manutenzione ridotta utilizzano ceramiche resistenti agli alcalini e materiali di costruzione resistenti alla corrosione.
Dürr fornisce servizi di ricostruzione per l’upgrade o la modifica di attrezzature esistenti. Una modifica tipica potrebbe essere la conversione di un ossidatore termico rigenerativo in un ossidatore catalitico rigenerativo (RCO). Il passaggio da un RTO esistente a un RCO potrebbe richiedere la conformità dell’unità alle linee guida di EPA, nonché l’adempimento dei livelli di permesso specifici per l’impianto a una temperatura di lavoro inferiore alla temperatura impostata dall’RCO precedente. La ricostruzione è in grado di soddisfare i requisiti ambientali e ridurre i costi operativi.
Il nostro impegno nell’industria dei prodotti in legno è dimostrato dal nostro RTO pilota, che viene utilizzato per testare le emissioni dei processi al fine di determinare una prefiltrazione ottimale (ciclone, precipitatore elettrostatico a secco (DESP) o precipitatore elettrostatico a umido (WESP)) e configurazione per letto RTO.
Con la nostra vasta esperienza nell’abbattimento dell’aria, siamo anche in grado di fornire servizi per ridurre le fughe di emissioni, controllare le quantità di passaggio degli scarichi dei processi e migliorare l’efficienza complessiva dei vostri sistemi di cattura dei COV.
Controllo del particolato con la tecnologia dei precipitatori elettrostatici (ESP)
L’ESP a umido di Dürr smaltisce il particolato con dimensioni inferiori al micron (compresi i residui salini, la pece di catrame e le fibre), i fumi dell’essiccatore e i gas di scarico del sistema energetico. La nostra configurazione a tubo esagonale costituisce la miglior combinazione di efficienza di smaltimento, ridotta manutenzione, ridotti cali di pressione e ridotta impronta ambientale. Il nostro scrubber venturi e scrubber polverizzatore Sorpt.X SW (già noto come scrubber Turbotak™) consente la saturazione del flusso di gas e un’efficace smaltimento (metà anteriore e posteriore) del particolato come sistema stand-alone o di fronte al WESP.
Gli upgrade del WESP di Dürr garantiscono la conformità dei dispositivi con le attrezzature per l’abbattimento dell’aria esistenti. Tali upgrade consentono di eliminare il trasporto e la manutenzione costosa utilizzando soluzioni brevettate. I miglioramenti ai gruppi di trasformazione e rettifica, i sistemi di trattamento dell’acqua, la distribuzione dei flussi di gas e la separazione delle gocce contribuiscono a migliorare le prestazioni, ridurre i costi operativi e proteggere l’attrezzatura a valle.
Dürr fornisce soluzioni in grado di ridurre le emissioni di COV e particolato per il settore dei pellet in legno, mantenendo la conformità della produzione con le disposizioni locali.
Controllo ambientale in tutte le fasi del processo
Durante la produzioni di pressoché tutti i prodotti a base di legno, la materia prima è sottoposta a passaggi simili: scortecciatura, scheggiatura, classificazione ed essiccazione, seguite da trattamenti successivi come pellettizzazione, pressatura e così via. Durante la maggior parte di questi passaggi vengono emessi composti organici volatili (COV) e/o particolato.
In particolare nella produzione di pellet in legno, le emissioni vengono controllate dopo il processo di essiccazione con una tecnica ambientale che comprende un precipitatore elettrostatico a umido (WESP) e un ossidatore termico rigenerativo (RTO). Per la fase successiva all’essiccazione (mulino a martello, pellettizzazione e raffreddamento dei pellet), vengono impiegati un filtro in tessuto con pulsoreattore (filtro a maniche/ciclone), uno scrubber e un RTO o ossidatore catalitico rigenerativo (RCO).
Dürr offre la seguente attrezzatura per il controllo ambientale per il mercato dei pellet in legno:
- WESP per la raccolta del particolato
- RTO per il controllo dei COV generati durante l’essiccazione
- Sistemi di condizionamento del gas a umido (scrubber) per il controllo delle emissioni successive all'essiccazione
- RCO per il controllo delle emissioni COV successive all’essiccazione
Dürr offre impianti da un unico produttore, garanzia e soluzioni complete per soddisfare le severe normative sulle emissioni riguardanti l'industria dei pellet in legno.
