Unser Portfolio für Holzwerkstoffe
Holzwerkstoffe werden durch die Zerkleinerung von Holz und anschließendes Zusammenfügen der Strukturelemente erzeugt. Ursprungsmaterial, Größe und Maße der Holzpartikel entscheiden über den Holzwerkstoff und dessen Eigenschaften.
Umwelttechnische Lösungen für Holzwerkstoffe
Zur wirksamen Kontrolle von Emissionen durch flüchtige organische Verbindungen (VOC), gefährliche Luftschadstoffe (HAP), Feinstaub (PM), und blauen Dunst aus Holztrocknungsanlagen sowie Lüftungsanlagen von Pressen verlässt sich die Holzwerkstoffindustrie auf Dürr und seine regenerativen thermischen Oxidationsanlagen (RTO), regenerativen katalytischen Oxidationsanlagen (RCO), elektrostatischen Nassabscheider (WESP) und sonstigen Nassabscheideverfahren. Als führendes Unternehmen der Branche bieten wir eine umfassende Palette an fortschrittlichen Produkten zur Abluftreinigung. Technologische Lösungen von Dürr kommen in der gesamten Holzprodukteindustrie zum Einsatz, um eine effektive Beseitigung von Rauchgasen und klebrigem Feinstaub aus Energiesystemen, Trocknungsanlagen und Lüftungsanlagen von Pressen sicherzustellen. Unsere Anlagen zeichnen sich durch minimalen Wartungsaufwand aus und ermöglichen dem Benutzer die Einhaltung strengster Vorschriften, einschließlich der MACT-Standards (Maximum Achievable Control Technology) der US-Umweltschutzbehörde EPA für Sperrholz und Holzverbundprodukte (PCWP).
Oxidationsanlagen für die VOC-Kontrolle
Dürr ist ein führender Anbieter von regenerativen thermischen Oxidationsanlagen (RTO) zur Beseitigung von VOC/HAP in Produkten wie OSB, MDF, HDF, SYP, Sperrholz, Spanplatten, Furnier, Holzpellets und sonstigen Holzverbundprodukten, mit besonderer Expertise in der Problemlösung bei Verstopfung durch Medien und Alkaliangriff im Zusammenhang mit der Abluft aus Holztrocknern.
Mit mehreren Tausend installierten Anlagen in Prozessindustrien weltweit verfügt Dürr über das notwendige Knowhow, um Ihnen die beste Lösung für Ihre spezifischen Bedürfnisse anzubieten. Unsere modularen und wartungsarmen Designs überzeugen durch alkalibeständige Keramik und korrosionsbeständige Baustoffe.
Dürr bietet zudem Aufbaudienstleistungen für Upgrades oder Änderungen bestehender Anlagen an. Eine solche Änderung wäre typischerweise der Umbau einer regenerativen thermischen zu einer regenerativen katalytischen Oxidationsanlage (RCO). Der Umbau einer bestehenden RTO in eine RCO kann dazu führen, dass die Anlage nunmehr den Richtlinien der US-Umweltbehörde (EPA) entspricht oder die standortspezifischen Zulassungsgrenzen auch bei einer Betriebstemperatur erfüllt, die unter dem Betriebstemperatur-Sollwert der früheren RCO liegt. Ein Neuaufbau bzw. Umbau kann zur Wiederherstellung der umwelttechnischen Leistung und einer Senkung der Betriebskosten führen.
Unsere Verbundenheit mit der Holzprodukteindustrie zeigt sich unter anderem in unserer Pilot-RTO. Diese kann zum Testen von Teilströmen Ihres Prozesses verwendet werden, um die optimale Vorfilterung (Zyklon, elektrostatischer Trockenabscheider (DESP) oder elektrostatischer Nassabscheider (WESP)) sowie das geeignete RTO-Bett-Design zu ermitteln.
Mit unserer umfangreichen Erfahrung in lufttechnischen Anwendungen können wir außerdem Dienstleistungen zur Reduktion flüchtiger Emissionen, zur Kontrolle von Abluftvolumenströmen und zur Verbesserung der Gesamteffizienz Ihrer VOC-Auffangsysteme anbieten.
Partikelkontrolle mit elektrostatischer Abscheidetechnik (ESP)
Der elektrostatische Nassabscheider von Dürr entfernt Partikel im submikronischen Bereich (einschließlich Salzrückständen, Teerpech und Fasern) sowie Dämpfe aus den Gasströmen von Trocknungs- und Energiesystemen. Unser sechskantiges Röhrendesign bietet die beste Kombination aus Abreinigungswirkungsgrad, geringem Wartungsaufwand, geringem Druckverlust und geringem Platzbedarf. Unser Venturi-Wäscher und der Sorpt.X SW Sprühwäscher (früher als Turbotak™-Wäscher bekannt) bieten Gasstromsaturation und hocheffiziente Partikelbeseitigung (vorder- und rückseitig) als Stand-Alone-System oder vor dem elektrostatischen Nassabscheider (WESP).
Die WESP-Upgrades von Dürr bringen Anlagen mit bestehender Abluftreinigungsausrüstung in Einklang mit den Vorschriften. Durch die Verwendung patentierter und proprietärer Lösungen helfen diese Upgrades, Verschleppung und kostspielige Wartungseingriffe zu verhindern. Verbesserungen in den Bereichen Transformator/Gleichrichter-Sätze (T/R), Wasseraufbereitungssysteme, Gasstromverteilung und Tröpfenabscheider tragen insgesamt zur Verbesserung der Leistung, zur Senkung von Betriebskosten und zum Schutz nachgeschalteter Anlagenteile bei.
Dürr liefert Lösungen zur Reduktion von VOC- und Partikelemissionen in der Holzpelletindustrie und trägt so dazu bei, den Betrieb im Einklang mit den lokalen Rechtsvorschriften zu halten.
Umwelttechnische Kontrolle in jedem Verfahrensstadium
Bei der Herstellung fast aller Produkte auf Holzbasis durchläuft das Rohmaterial ähnliche Schritte: Entrinden, Schroten, Klassifizieren und Trocknen, gefolgt von nachgelagerten Schritten wie Pelletieren, Pressen usw. Bei den meisten dieser Schritte werden durch den Prozess flüchtige organische Verbindungen (VOC) und/oder Partikel emittiert.
Bei der Produktion von Holzpellets werden die Emissionen nach dem Trocknungsprozess durch eine umwelttechnische Anlage kontrolliert, die einen elektrostatischen Nassabscheider (WESP) und eine regenerative thermische Oxidationsanlage (RTO) enthält. Für die Phase nach der Trocknung (Hammermühle, Pelletierung und Pelletkühlung) werden ein Pulse-Jet-Gewebefilter (Baghouse/Zyklon), ein Wäscher sowie eine RTO oder eine regenerative katalytische Oxidationsanlage (RCO) verwendet..
Dürr bietet die folgende umwelttechnische Kontrollausrüstung für den Holzpelletmarkt an:
- WESP für das Auffangen von Partikeln
- RTO für die Kontrolle von während der Trocknung erzeugten VOC
- Nassgaskonditionierungssysteme (Wäscher) für die Kontrolle von Emissionen nach der Trocknung
- RCO für die Kontrolle von VOC-Emissionen nach der Trocknung
Dürr bietet alles aus einer Hand, mit Gewährleistung und einer vollständigen Lösung zur Einhaltung der strengen Emissionsvorschriften für die Holzpelletindustrie.