EcoInCure - Innowacyjne utwardzanie karoserii od wewnątrz
EcoInCure oznacza nową generację utwardzania karoserii samochodowych: Ogrzewanie i chłodzenie karoserii odbywa się przede wszystkim od wewnątrz.
Najlepsza jakość powierzchni
Kontrola przepływu powietrza EcoInCure zapewnia najlepszy możliwy wygląd powłoki wierzchniej. Karoseria jest ogrzewana od wewnątrz, co zapewnia równomierne warunki ogrzewania i chłodzenia. W rezultacie prędkość przepływu na zewnętrznej powierzchni karoserii jest minimalna, co znacznie poprawia wygląd i rozprowadzanie powłoki nawierzchniowej, a tym samym jakość powierzchni. Wiodący dostawcy farb udowodnili w swoich badaniach, że utwardzanie farby za pomocą EcoInCure generuje mniej fal i znacznie poprawia jakość.
Najlepsze czasy procesu
Zasada ogrzewania od wewnątrz dociera do masywnych elementów szkieletu karoserii, np. paneli wahaczy, bardziej bezpośrednio niż w przypadku konwencjonalnych systemów. Oznacza to optymalny transfer ciepła ze strumienia gorącego powietrza do trudno dostępnych części/obszarów. Co więcej, skraca to wymagany czas procesu nagrzewania karoserii nawet o 30%.
Najlepsze dla pojazdów elektrycznych
Pojazdy elektryczne potrzebują - między innymi - dobrze wzmocnionych paneli nadkoli, aby chronić akumulatory w przypadku zderzenia bocznego. EcoInCure suszy te panele o zwiększonej grubości materiału znacznie lepiej niż konwencjonalne piece i zapobiega przegrzaniu cieńszych części karoserii.
To samo dotyczy przyszłych generacji karoserii wielopowłokowych z nowymi kombinacjami materiałów i nowymi metodami łączenia. W tym przypadku nowa metoda suszenia EcoInCure zmniejsza naprężenia termiczne komponentów, zapewniając większą niezawodność procesu.
Jak to działa?
Dzięki EcoInCure karoserie przechodzą przez linię poprzecznie w trybie stop and go. Tylko taka zasada transportu umożliwia bezpośredni dopływ gorącego powietrza do otworu przedniej szyby. Dysze strumieniowe o dużej odległości wyrzutu kierują się do wnętrza karoserii, w wyniku czego ogrzewają i chłodzą konstrukcję i lakierowane karoserie od wewnątrz na zewnątrz. Rezultatem jest bardzo delikatny, ale skuteczny proces ogrzewania wraz ze znacznie poprawionym wyglądem powłoki wierzchniej.
Zminimalizowane gradienty nagrzewania i równomierne rozkłady temperatury we wszystkich elementach karoserii umożliwiają utwardzanie z redukcją naprężeń, a w konsekwencji zwiększają niezawodność procesu. Dodatkowo, dostępne moduły powietrza recyrkulacyjnego umożliwiają niestandardowe modelowanie procesów ogrzewania i chłodzenia.
Koncepcja ogrzewania EcoInCure opiera się na centralnym wymienniku ciepła. Zamiast lokalnych wymienników ciepła w jednostkach powietrza obiegowego, centralnie ogrzewane powietrze utwardzające jest dodawane do każdej jednostki powietrza obiegowego. Zasada ta umożliwia precyzyjną kontrolę temperatury przy niskim czasie reakcji i zmniejszonych stratach ciśnienia w całym cyklu ogrzewania.
Korzyści EcoInCure
EcoInCure umożliwia indywidualne dostosowanie temperatury i przepływów objętościowych. Niestandardowe procesy ogrzewania i chłodzenia można zdefiniować dla każdej karoserii dzięki cyklicznemu trybowi pracy EcoInCure i opcji przypisania oddzielnej jednostki do każdego modułu.
Centralnie ogrzewane powietrze EcoInCure jest rozprowadzane do każdej jednostki powietrza recyrkulacyjnego i mieszane z powietrzem utwardzającym. Ponieważ jednostki powietrza obiegowego nie wymagają wymienników ciepła, straty ciśnienia są znacznie niższe, co z kolei zmniejsza całkowite zużycie energii elektrycznej o 25%.
Karoserie przechodzą poprzecznie. Taki układ pozwala zaoszczędzić dużo miejsca, zmniejszając o połowę długość suszarni EcoInCure w porównaniu z suszarniami konwencjonalnymi. Bezpośrednio nad piecami potrzeba mniej konstrukcji stalowych. Jednostki powietrza recyrkulacyjnego znajdują się na poziomie pieca.
DXQcontrol stale śledzi warunki suszenia każdej karoserii, zarówno podczas procesu suszenia lakieru, jak i podczas utwardzania stali i aluminium. Każda karoseria otrzymuje swój własny, wspierany przez oprogramowanie certyfikat jakości.