Princípio operacional dos sistemas catalíticos de baixa pressão
Em primeiro lugar, o ar efluente do processo de produção é aquecido por um permutador térmico para ar. Em seguida, o ar continua a ser aquecido usando um queimador, óleo térmico ou vapor, até que atinja a temperatura operacional do catalisador. No catalisador, hidrocarbonetos complexos são convertidos em substâncias com uma estrutura simples a uma temperatura de 300 até 350 °C. A oxidação faz com que os hidrocarbonetos se decomponham em dióxido de carbono e água.
O calor gerado durante a conversão dos VOCs é transferido ao ar efluente não tratado do processo de produção através de um permutador térmico para ar.
Se a concentração de VOC for alta ao ponto de produzir mais energia do que o necessário para a reação, o excesso de calor pode contornar o trocador de calor e ser levado diretamente para a chaminé sem ser usado.
Na operação autotérmica, a temperatura de entrada necessária é atingida ao pré-aquecer o ar efluente no trocador de calor. Como resultado, o queimador de suporte não precisa fornecer calor adicional. Se o sistema não estiver operando no modo autotérmico, o queimador de suporte é necessário para levar o ar efluente à temperatura necessária.
Na entrada, o catalisador e as temperaturas finais são medidos e monitorados. Se a temperatura operacional máxima do catalisador for excedida, ar fresco é adicionado para reduzir a carga de poluentes e, consequentemente, a temperatura.
