Principio di funzionamento dei sistemi catalitici a bassa pressione
Innanzitutto, l’aria di scarico derivante dal processo di produzione viene riscaldata da uno scambiatore di calore aria/aria. Successivamente l’aria viene ulteriormente riscaldata mediante un bruciatore, utilizzando olio termico o vapore, fino a quando non raggiunge la temperatura di esercizio del catalizzatore. Nel catalizzatore, gli idrocarburi complessi vengono convertiti in sostanze dalla struttura semplice a una temperatura compresa tra 300 e 350°C. L’ossidazione comporta la separazione degli idrocarburi in biossido di carbonio e acqua.
Il calore generato durante la conversione dei COV viene trasferito all’aria di scarico non trattata del processo di produzione mediante uno scambiatore di calore aria/aria.
Se la concentrazione di COV è così elevata che viene prodotta più energia del necessario per la reazione, il calore in eccesso può bypassare lo scambiatore di calore ed essere aspirato direttamente nel camino senza essere utilizzato.
Nella gestione autotermica la temperatura di ingresso necessaria viene raggiunta preriscaldando l’aria di scarico nello scambiatore di calore. Di conseguenza, non è necessario che il bruciatore portante fornisca calore aggiuntivo. Se il sistema non sta lavorando nella modalità di gestione autotermica, il bruciatore portante è necessario per portare l’aria di scarico alla temperatura richiesta.
Vengono misurate e monitorate le temperature di ingresso, del catalizzatore e quelle finali. Se viene superata la temperatura di esercizio massima del catalizzatore, viene aggiunta aria fresca per ridurre il carico dell’inquinante e, di conseguenza, la temperatura.
