Behandlung strukturierter Medien

Die Verblockung durch Medien geschieht oft langsam über viele Jahre und kann zu einem höheren Energiebedarf des Hauptprozessventilators einer RTO oder RCO, zu außerplanmäßigen Stillständen oder flüchtigen Emissionen im Werk führen und sogar den Abreinigungsgrad verringern.

Die Medienbehandlung erfordert oftmals die Reinigung des verstopften Wärmetauschers mittels CO₂-Trockeneisreinigung, Wash-out oder Bake-out. Die Auswahl der besten Reinigungsmethode ist wichtig und kann zur Wiederherstellung und Erhaltung des Luftstroms und der Gesamtleistung Ihrer Anlage beitragen, mit den daraus resultierenden Energieeinsparungen.

Die Trockeneisreinigung erfolgt am besten sowohl auf der Heißflächen- als auch auf der Kaltflächenbegrenzung des Mediums. Die Ausdehnung und Verdampfung der gefrorenen CO₂-Kügelchen verursacht ein Abheben der Partikel und hinterlässt keine Rückstände außer denen, die durch das Trockeneisstrahlen beseitigt wurden. Es handelt sich um einen nicht scheuernden und nicht entzündlichen Prozess.

Das Wash-out der Medien kann bestimmte Arten von organischen Ablagerungen entfernen. Nach einem Wash-out-Vorgang mit Wasser oder einer hochprozentigen chemischen Reinigungslösung muss die Lösung bei Austritt aus der Anlage aufgefangen werden. Anschließend muss der Hauptprozessventilator einige Stunden laufen, um die Feuchtigkeit aus dem Medium zu entfernen, bevor die RTO oder RCO wieder in Betrieb genommen werden kann.

Das Bake-out-Verfahren eignet sich am besten bei einer Verstopfung des Mediums durch organisches Material. Je nach Auslegung der RTO und des entsprechenden Prozesses kann ein Bake-out-Zyklus gestartet werden, wenn die Einheit online oder offline ist.

• Beseitigung der meisten anorganischen Stoffe
• Wiederherstellung des Druckabfalls, oftmals fast bis zum Neuzustand
• Wiederherstellung des Volumenstroms, oftmals fast bis zum Neuzustand
• Reinigung von Kaltflächen und Trägerkonstruktion
• Senkung des Gas- und Stromverbrauchs

Das hausinterne Labor- und Engineering-Team von Dürr verfügt über die erforderliche Expertise zur Analyse und Bewertung der benötigten kritischen Daten, um die geeignete Methode der Medienreinigung festzulegen und potenzielle Lösungen zur Verringerung künftiger Verstopfungen aufzuzeigen.

• Schritt 1: Prüfung der Strömungsverminderung und des veränderten Druckabfalls in dem Medium
• Schritt 2: Prüfung sämtlicher Prozessbestandteile, um die zugrunde liegende Ursache der Verstopfung von Medien festzustellen
• Schritt 3: Stichprobennahme der Substanz während der offline durchgeführten mechanischen Inspektion
• Schritt 4: Versenden einer Stichprobe der verstopfenden Substanz an das Labor zu Analysezwecken

• Schüttung
  • Sattelkörper aller Größen
  • Bowtie
• Mehrschichtmedien
• Rückstände verhindernde Medien
• Spezielle strukturierte Medien
• Alkalibeständige Medien
• Erprobung regenerativer katalytischer Oxidationsanlagen (RCO)
• Teilaustausch
• Vollständig schlüsselfertige Dienstleistungen

Um den bestmöglichen Betrieb Ihrer Anlage zu gewährleisten, stellt Dürr außerdem zusätzliche Teile, Dienstleistungen, Instandhaltung, feuerfeste Produkte sowie weitere Qualitäts-Dienstleistungen und Upgrades für Oxidationsanlagen der meisten OEMs bereit.