Entretien structuré des agents
Dürr propose un programme d’entretien structuré des agents d’installations d’oxydation pouvant restaurer l’efficacité globale des installations d’oxydation thermique régénératives (RTO) et des installations d’oxydation catalytiques régénératives (RCO).
Entretien des agents
Le colmatage des agents s’installe progressivement au cours des années et peut engendrer des demandes plus élevées en énergie sur le ventilateur de process principal d’une RTO ou RCO, des arrêts non planifiés, des émissions fugitives dans l’usine et même une capacité réduite de destruction des COV.
L’entretien des agents nécessite généralement le nettoyage de l’échange de chaleur colmaté par le biais d’un nettoyage cryogénique au CO2, d’un lavage ou d’un étuvage. Le choix de la meilleure méthode de nettoyage est important et peut permettre de restaurer et maintenir le débit d’air et la performance globale de votre équipement, ce qui vous permettra de réaliser des économies d’énergie.
Le nettoyage cryogénique idéal s’effectue à la fois sur le support face chaude et face froide de l’agent. L’expansion et l’évaporation des granules de CO2 cryogénisées génère le soulèvement des particules et ne laisse aucun résidu autre que ceux retirés par le nettoyage cryogénique. Il s’agit d’un procédé non-abrasif et non-inflammable.
Le lavage des agents permet d’éliminer certains types d’accumulations organiques. Après un procédé de lavage à l’eau ou avec un grand volume de solution chimique de nettoyage, la solution doit être récupérée lorsqu’elle quitte l’unité. Ensuite, le ventilateur de process principal tournera pendant plusieurs heures afin d’éliminer l’humidité de l’agent et avant de redémarrer la RTO ou la RCO.
L’étuvage idéal s’effectue lorsqu’une matière organique colmate l’agent. En fonction de la configuration et du processus de la RTO, un programme cyclique d’étuvage peut démarrer alors que l’installation est en ligne ou hors ligne.
Programmes d’aide à l’entretien des agents céramiques
- Élimine la plupart des inorganiques
- Restaure la chute de pression, souvent à des niveaux quasi inédits
- Restaure le volume de flux, souvent à des niveaux quasi inédits
- Nettoie la face froide et la structure de support
- Réduit la consommation en gaz et électricité
Le laboratoire interne et l’équipe d’ingénierie Dürr disposent de l’expertise pour analyser et évaluer les données critiques nécessaires pour déterminer la méthode de nettoyage de l’agent adaptée et identifier les solutions potentielles pour réduire les futurs colmatages.
- Étape 1 : Valider la réduction du flux et la modification de la chute de pression par l’agent
- Étape 2 : Réviser tous les constituants du procédé pour aider à identifier la cause profonde du colmatage d’agent
- Étape 3 : Prélever un échantillon de la substance lors de l’inspection mécanique hors ligne
- Étape 4 : Envoyer un échantillon de la substance colmatée au laboratoire pour analyse
Remplacement de l’agent céramique
- Garnissage en vrac
- Selles de toutes tailles
- Nœud papillon
- Agent multi-couches
- Agent résistant au colmatage
- Agent spécialement structuré
- Agent résistant aux alcalins
- Tests catalytiques sur installation d’oxydation catalytique régénérative (RCO)
- Remplacement partiel
- Services complets clés en main
Autres services
De plus, afin d’aider votre équipement à fonctionner au mieux, Dürr fournit des pièces supplémentaires, le service après-vente, la maintenance, le service réfractaire et autres services de qualité et mises à niveau pour les installations d’oxydation de la plupart des équipementiers.