Usystematyzowany program konserwacji

Firma Dürr oferuje usystematyzowany program konserwacji urządzeń utleniających, który może przywrócić ogólną wydajność instalacji regeneracyjnego utleniania termicznego (RTO) i regeneracyjnego utleniania katalitycznego (RCO).

ZAPYTANIE OFERTOWE

Program konserwacji

Zatykanie się nośników następuje często powoli na przestrzeni wielu lat i może skutkować większym zapotrzebowaniem na energię głównego wentylatora procesowego RTO lub RCO, nieplanowanymi wyłączeniami, emisjami wydostającymi się z zakładu, a nawet zmniejszeniem efektywności niszczenia lotnych związków organicznych (LZO).

Konserwacja nosników zwykle wymaga oczyszczenia zatkanej wymiany ciepła za pomocą czyszczenia suchym lodem CO2, mycie lub gotowanie na parze. Wybór najlepszej metody czyszczenia jest ważny i może pomóc w przywróceniu i utrzymaniu przepływu powietrza oraz ogólnej wydajności sprzętu, co pozwoli zaoszczędzić energię.

Czyszczenie suchym lodem najlepiej wykonywać zarówno na gorącej powierzchni, jak i na zimnej powierzchni nośnika. Gdy zamrożone granulki CO2 rozszerzają się i odparowują, powoduje to unoszenie się cząstek i nie pozostawia żadnych pozostałości poza tymi, które zostały usunięte podczas czyszczenia lodem. Jest to proces nieścierny i niepalny.

Wypłukanie nośnika może usunąć niektóre rodzaje nagromadzeń organicznych. Po procedurze wypłukiwania wodą lub roztworem czyszczącym o dużej objętości, roztwór musi zostać przechwycony podczas opuszczania jednostki. Następnie główny wentylator procesowy będzie pracował przez kilka godzin, aby usunąć wilgoć z nośnika przed ponownym uruchomieniem RTO lub RCO.

Wypalanie najlepiej przeprowadzać, gdy materiał organiczny zatyka nośnik. W zależności od konstrukcji i procesu RTO program cyklu wypalania może rozpocząć się, gdy jednostka jest w trybie on-line lub off-line.

Program konserwacja nośników ceramicznych

Usuwa większość substancji nieorganicznych
Przywraca spadek ciśnienia, często do niemal niespotykanego poziomu
Przywraca objętość przepływu, często do prawie nowego poziomu
Czyści chłodną stronę i konstrukcję nośną
Zmniejsza zużycie gazu i energii elektrycznej

Własne laboratorium i zespół inżynierów firmy Dürr dysponują kompetencjami pozwalającymi na analizę i ocenę krytycznych danych potrzebnych do określenia odpowiedniej metody czyszczenia środkiem i zidentyfikowania potencjalnych rozwiązań w celu zmniejszenia zatykania w przyszłości.

Krok 1: Sprawdź poprawność redukcji przepływu środka i zmiany spadku ciśnienia
Krok 2: Przejrzyj wszystkie komponenty procesu, aby pomóc zidentyfikować główną przyczynę zatkania agenta
Krok 3: Pobierz próbki substancji podczas kontroli mechanicznej offline
Krok 4: Wyślij próbkę zatkanej substancji do laboratorium w celu analizy

Wymiana nośnika ceramicznego

Pakowanie losowe
- Siodła we wszystkich rozmiarach
- Muszka
Media wielowarstwowe
Nośniki odporne na wtyczki
Specjalnie ustrukturyzowane media
Media odporne na alkalia
Testowanie katalizatora regeneracyjnego utleniacza katalitycznego (RCO)
Częściowa wymiana
Pełne usługi pod klucz

Inne usługi

Ponadto, aby zapewnić jak najlepszą pracę urządzeń, firma Dürr zapewnia dodatkowe części, serwis posprzedażowy, konserwację, serwis materiałów ogniotrwałych oraz inne wysokiej jakości usługi i modernizacje dla większości instalacji utleniania producentów OEM.

Pliki do pobrania

Brochure | Service11 MB