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Oxi.X RL – RTO con válvula rotativa
Oxi.X RL es una instalación de combustión térmica regenerativa especial con válvula de distribución rotativa que puede eliminar más del 99% de compuestos orgánicos volátiles (COV), contaminantes peligrosos del aire (HAP) y olores procedentes de corrientes de gases de escape de procesos industriales. Oxi.X RL se basa en el procedimiento térmico.
Ventajas para Ud. con Oxi.X RL
El sistema de válvula rotativa especial y los lechos de intercambio de calor de cerámica dispuestos en sentido radial hacen que Oxi.X RL sea el sistema más compacto de su tipo en el mercado. La instalación de purificación de aire de extracción está prefabricada y montada en fábrica, por lo que puede suministrarse, montarse y ponerse en funcionamiento en un tiempo mínimo. Una válvula de desvío eléctrica suprime la necesidad de amortiguadores neumáticos e hidráulicos, servomotores e interruptores de fin de carrera. Esto reduce la complejidad y el mantenimiento de Oxi.X RL. En cada skid Oxi.X RL hay prevista una sala de control climatizada para colocar el cuadro de mando principal y el convertidor de frecuencia, por lo que la mayor parte del cableado y las comprobaciones de sistemas pueden realizarse en la propia fábrica antes del envío.
Resumen de las ventajas para Ud. con Oxi.X RL:
- Instalación sencilla
- Diseño compacto
- Escasa necesidad de mantenimiento
- Costes operativos reducidos
- Sin necesidad de válvulas hidráulicas o neumáticas
Principio de funcionamiento de Oxi.X RL
Oxi.X RL de Dürr tiene doce lechos de intercambio de calor cerámicos separados dispuestos radialmente a través de una válvula de distribución rotativa. El aire entrante contaminado llega por la base de Oxi.X RL al lecho intermedio, y es extraído hacia arriba a través de cinco de los lechos que se han precalentado con anterioridad.
El aire ascendente se calienta y entra en una cámara de combustión en la parte superior, donde un quemador aplica energía adicional para finalizar el proceso de oxidación. De esta manera, se oxidan las sustancias nocivas y se convierten en CO2 y H2O. A continuación, los gases de escape limpios y calientes se extraen hacia abajo a través de otros cinco lechos de cerámica adyacentes. La energía térmica todavía existente se transfiere a los bloques antes de expulsar el aire limpio a la atmósfera.
Dos «lechos de repuesto» sirven para impedir las contaminaciones cruzadas entre las secciones de entrada y de salida, y para garantizar la alta eficiencia de la unidad Oxi.X RL. Hasta un 95% de la energía térmica necesaria para el proceso de oxidación se recupera en la instalación de purificación del aire de extracción. De esta manera, se minimiza la necesidad de combustible adicional para el funcionamiento del quemador.
Campos de aplicación de Oxi.X RL
La instalación de purificación de aire de extracción Oxi.X RL se puede utilizar en distintos sectores. Aquí figura un resumen de los ámbitos relevantes:
- Industria química
- Industria farmacéutica
- Industria petroquímica
- Fibras de carbono
- Alimentos
- Materiales compuestos/tejidos
- Instalaciones de prueba de incendios
- Fundición
- Vidrio
- Pintura y tratamiento de superficies
- Impresión y recubrimiento
- Caucho y látex
- Semiconductores
- Tratamiento de desechos/reciclaje
- Industria de la madera
Especificaciones técnicas de Oxi.X RL
Los oxidadores térmicos regenerativos Dürr Oxi.X RL están disponibles en tamaños prediseñados para caudales de gases de escape de 25 000 SCFM a 80 000 SCFM (40 000 Nm3/h a 126 000 Nm3/h). Las concentraciones de sustancias nocivas pueden tratarse en un margen de <1g/Nm3 a 10g/Nm3, o hasta el 25% del LIE (límite inferior de explosividad). Oxi.X RL tiene un grado de eficiencia de más del 99% y puede destruir las siguientes sustancias nocivas en las corrientes de gases de escape de procesos industriales:
- Hidrocarburos aromáticos y alifáticos
- Contaminantes peligrosos del aire (HAP: Hazardous Air Pollutants)
- Olores
Construcción de Oxi.X RL
La instalación de purificación de aire de extracción Oxi.X RL compacta y estandarizada, en la que se realizan las etapas técnicas del proceso mediante una conducción de aire especial a través de un distribuidor rotativo en un solo depósito, está disponible en distintos tamaños. La instalación está compuesta de dos lechos de intercambio de calor cerámicos separados, que están dispuestos radialmente a través de una válvula de distribución rotativa. La instalación estándar tiene una tecnología de regulación de quemador avanzada, compuesta de un quemador y de un sistema de rotor patentado. Oxi.X RL está premontada en un bastidor de transporte y se transporta en el menor número posible de piezas, por lo que se reducen el tiempo y los costes de montaje.
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