반도체 산업을 위한 당사의 포트폴리오
반도체는 전기 및 전자 장치 산업에서 사용되는 하위 그룹입니다. 반도체는 부도체(절연체)와 도체의 특성을 모두 가지고 있습니다. 낮은 온도에서 반도체는 절연체로 기능하며, 온도가 높아지면 전도 특성이 높아집니다.
반도체 및 마이크로 칩 생산을 위한 VOC 제어 솔루션
반도체 칩 및 기타 전자 제품의 생산에서는 공정의 여러 단계에서 휘발성 유기화합물 (VOCs), 산 및 NOx 와 같은 다양한 오염물질이 배출됩니다. 포토리소그래피 공정을 통한 박막 증착 공정과 박막 식각까지 다양한 용매 제어가 필요합니다.
배기가스는 다음으로부터 수집됩니다:
- 증착 단계: 반도체 웨이퍼의 특정 영역을 보호하기 위하여 민감한 레진을 적용하는 단계
- 포토리소그래피 단계: 기기 구성을 개요로 설계한 마스크를 통해 레진을 노출하는 단계
산 및 암모니아 스크러버는 주로 다음에서 제조 장비의 배기가스를 처리합니다:
- 식각 단계: 민감한 레진을 제거하고 디바이스 제작에 중요한 규산화 실리콘을 식각하는 단계
- CMP 단계: 화학-기계적 공정에 의해 자동 시스템에서 웨이퍼 포면 전체의 층을 얇게 하는 단계
열산화 및 농축기
Dürr는 필요에 따라 농축기, 스크러버, 탄소 흡착 용매 회수, 분리 및 정화, 산화 기술을 제공합니다. Dürr는 사용자의 공정을 분석하고 배기가스 조성에 가장 적합한 기술을 선택하여, 글로벌 서비스 및 교체 부품 조직을 통하여 유지 보수를 지원합니다.
재생 및 비재생 탄소 흡착 시스템은 용매 기반 공정에서 휘발성 유기화합물 (VOC) 용매의 증기상 배출을 포획합니다. 용매가 대기 중으로 유입되는 것을 방지하여 환경 법규를 준수합니다. 재생식 탄소 흡착 시스템에서 용매는 활성탄에 흡착됩니다. 탄소가 용매로 포화되면 증기로 재생되고, 증기가 응축되면서 용매는 회수됩니다.
반도체 칩 생산 배출가스 제어를 위한 최근 Dürr의 프로젝트는 다음과 같습니다:
- 산에 대한 고효율 수직 스크러버
- NOx에 대한 선택적 촉매 환원 (SCR) 시스템
- 전기 가열 산화제가 (산화기가)포함된 VOC 농축기
- 농축기 재생을 위한 열 회수 방법
- 실리콘 응용의 용이한 유지보수를 위한 재생식 열 산화 시스템 설계
- 광범위한 용매 회수 시스템에 대한 경험
- 스크러버 및 습식 정전(전기) 집진기 (WESP) 기술을 이용한 입자 제거
Dürr의 용매 회수 시스템은 환경 규정에 대한 준수와 운영비 절감이라는 두 가지 주요 이점을 제공합니다. 수용성 용매는 증류 장비를 사용하여 재사용이 가능하도록 정화되어 투자 수익을 얻을 수 있습니다. 수용성이 아닌 용매도 추가 처리 없이 재사용이 가능합니다.
마이크로칩 및 반도체 배기 가스 제어에서 일반적으로 회수되는 용매는 프로필렌 글리콜 모노-메틸 에스테르 아세테이트, 이소프로필 아세테이트, 실란, 모노클로로실란, 디실란, 디클로로실란, 아세톤, 에틸 락테이트 등이 있습니다.
Dürr의 독립적 증류 시스템은 반도체 칩 생산 공정에서 폐수 또는 용매 스트림을 정화하여 재사용 또는 폐기에 적합하도록 만들어 폐기 비용을 절감하고, 반도체 칩 제조 공정에서 용매를 정화합니다.
열산화기(TO)가 최상의 이용 가능한 기술로 선택될 때, 시스템은 반도체 칩 생산 공정에서 발생하는 실리콘 침전물을 쉽게 제거할 수 있도록 설계됩니다.
지속 가능하고 효율적인 배기가스 제어 솔루션을 위해 Dürr는 지속적인 유지 보수를 지원하기 위한 인-하우스 서비스 및 교체 부품 조직을 제공하여 귀하의 귀하의 저감 시스템의 수명과 신뢰성을 보장합니다.