EcoBell4 Pro版本

喷涂油漆时的输送效率较高，因而二氧化碳排放量显著减少。由于产生的过喷较少，生产变得更加可持续，从而降低了整体油漆消耗量。

EcoBell4 HTE解决方案的效率高达98%。通过优化的旋杯/成形空气环系统，所需的成形空气量已经降低30%。通过调整涂装参数，如减小速度、缩短涂装距离和降低高电压，喷涂效率可再次显著提高。

EcoBell4还可以非常灵活地控制喷射流宽度，漆液量范围也很广。这对A柱或边缘区域等小表面具有特别显著的作用。

总之，EcoBell4 HTE技术使喷房更加紧凑，成本效益更高。我们既降低了油漆消耗量和能源成本，又最大限度地减少了维护工作。

在使用双组分(2K)混合油漆系统时，大量VOC（挥发性有机化合物）会在冲洗和换色期间进入喷房。采用EcoBell4的4主顶针技术，混合2K油漆系统可以首次直接回流到雾化器中，这在传统的1K工艺中十分常见。

例如，清漆喷房就能从中受益，在此类喷房中，固化剂和色漆以混合的形式喷涂。混合2K材料的再循环不仅环保，还能节省时间。在使用EcoBell Cleaner D2清洗旋杯和雾化器表面的同时，还可以对雾化器进行冲洗和加注油漆。这些步骤可在最多15秒内同时进行。现在，即使是有色清漆也可以喷涂，而不会耽误循环时间。

旋转雾化器EcoBell4有两种2K油漆系统和一种2K油漆系统再循环型号。EcoBell3可改装为一种2K油漆系统。

EcoBell4 Pro版本专为满足特殊要求而开发。采用4主顶针技术、通用旋杯/成形空气环系统和可拆卸的外部充电系统，雾化器在效率和资源消耗方面树立了标杆。

凭借4个主顶针，雾化器实现了最短的换色时间、最少的油漆和清洗剂损失和所有工艺的最大灵活性。

只需4秒，即可实现换色。这意味着使用的冲洗介质更少 - 由于进入喷漆房的VOC含量较低，因此降低了成本并保护了环境。

4主顶针技术可用于底漆、中间涂层和清漆。该技术能够实现所有能想到的组合。从用于中间涂层的4色解决方案，到用于清漆的3x2K解决方案，一应俱全。

所有EcoBell4雾化器均可采用EcoBell清洁器D2清洁装置进行清洁。EcoBell4 Pro的电极现在也设计为自动清洁。全新的EcoBell清洁器E2可用于此目的。它只需8秒，即可清洁电极指。手动停止清洁的次数明显减少。

另一项具有巨大节约潜力的创新是获得专利的可拆卸外部充电器，这些充电器可在Pro系列中单独组合。这个用于快速更换电极的功能可减少采用我们模块概念的喷漆机器人数量。这是因为脏的电极环只需收起并更换为干净的电极环 - 系统无需因清洁过程而停止。总之，这增加了产能，因为每天可以比之前多生产50到100个车身。