- durr.com
- >
- Produkty
- >
- Technologia ochrony środowiska
- >
- Kontrola spalin i zanieczyszczeń powietrza
- >
- Sorpt.X - Procesy sorpcyjne
- >
- Sorpt.X CD/CC - Stężenie LZO
Sorpt.X CD/CC - Stężenie LZO
Proces adsorpcji Sorpt.X CD/CC służy do koncentracji zanieczyszczeń w powietrzu.
System kontroli zanieczyszczeń powietrza Sorpt.X CD/CC to wypróbowane i przetestowane rozwiązanie do ciągłego oczyszczania dużych strumieni objętości powietrza wylotowego zawierającego niskie poziomy rozpuszczalników (LZO) za pomocą adsorpcyjnego zatężania z fazą oczyszczania za urządzeniem.
Sorpt.X CD/CC jest zatem oparty na procesie sorpcji. Proces ten ma szczególnie dobry stosunek kosztów do korzyści, gdy jest stosowany do oczyszczania dużych strumieni objętości powietrza wylotowego o niskim obciążeniu zanieczyszczeniami, gdzie bezpośredni proces oczyszczania, na przykład w regeneracyjnym termicznym systemie kontroli zanieczyszczeń powietrza, nie byłby opłacalny.
Korzyści z Sorpt.X CD/CC
- Niski poziom emisji CO2 i kosztów operacyjnych dzięki wysokiemu współczynnikowi koncentracji do 40:1.
- Ciągła desorpcja i oczyszczanie zanieczyszczeń bez wahań ciśnienia
- Długa żywotność dzięki wysokiej temperaturze desorpcji do 220°C (przy pracy ciągłej)
- Lotne związki organiczne (LZO), które gotują się w wysokich temperaturach, mogą być usuwane za pomocą nieciągłej lub, w szczególnych przypadkach, ciągłej desorpcji gorącym gazem (maksymalnie do 300°C).
- System nie ma ruchomych części z wyjątkiem wirnika, co oznacza, że wymaga niewielkiej konserwacji i jest wysoce niezawodny.
- Możliwość łączenia z różnymi technologiami utleniania
- Procesy utleniania specyficzne dla danego zastosowania mogą być stosowane bez dodatkowego paliwa
- Odzysk ciepła jest integralną częścią procesu
Zasada działania Sorpt.X CD/CC
Systemy kontroli zanieczyszczeń powietrza Sorpt.X CD/CC koncentrują strumień objętości powietrza wylotowego. Zmniejsza to objętość powietrza wylotowego do przetworzenia w urządzeniu końcowym i zwiększa stężenie zanieczyszczeń.
Systemy kontroli zanieczyszczeń powietrza Sorpt.X CD/CC składają się z rotora adsorpcyjnego, który jest podzielony na strefę adsorpcji i znacznie mniejszą strefę desorpcji i chłodzenia. W strefie adsorpcji rozpuszczalniki są usuwane z powietrza wylotowego i przenoszone do adsorbentów. Dzieje się tak, ponieważ zanieczyszczenia są bardziej rozpuszczalne w adsorbentach. Adsorbenty są wybierane z wyprzedzeniem, aby zapewnić, że zanieczyszczenia rozpuszczają się skuteczniej niż w powietrzu. Umożliwia to oddzielenie zanieczyszczeń od strumienia objętości powietrza wylotowego.
Ciągły ruch obrotowy rotora przenosi zaadsorbowane zanieczyszczenia do strefy desorpcji, gdzie są one desorbowane (usuwane) za pomocą gorącego strumienia desorpcji, który ma znacznie mniejszą objętość. Strumień skoncentrowanego powietrza wytwarzany przez rotor ma odpowiednio wysokie obciążenie rozpuszczalnikiem. Jest on następnie przenoszony do następnego etapu procesu, gdzie może być oczyszczony znacznie wydajniej.
Wykorzystując innowacyjne podejście, system kontroli zanieczyszczeń powietrza Dürr Sorpt.X CD/CC koncentruje strumień objętości powietrza wylotowego do stosunku maksymalnie 40:1 jego pierwotnej zawartości zanieczyszczeń. W rezultacie koszty operacyjne systemu Sorpt.X CD/CC są znacznie niższe niż w przypadku stosowania wyłącznie procesu termicznego.
Obszary zastosowań Sorpt.X CD/CC
Modułowe systemy kontroli zanieczyszczeń powietrza Sorpt.X CD/CC stosowane głównie w lakierniach i zakładach obróbki powierzchni oraz w przemyśle drukarskim, powłok i półprzewodników. Ta gama produktów Dürr znajduje również zastosowanie w przemyśle chemicznym oraz w przemyśle tworzyw sztucznych i kompozytów. Ponadto jest wykorzystywana do oczyszczania powietrza wylotowego z odlewni.
- Lakiernie
- Przemysł poligraficzny i powlekania
- Przemysł półprzewodników
- Przemysł chemiczny
- Przemysł tworzyw sztucznych i kompozytów
- Odlewnie
Specyfikacja techniczna Sorpt.X CD/CC
W zależności od zastosowania, każdy moduł adsorbera może oczyszczać powietrze wylotowe o przepływie od 20 000 do 230 000 Nm³/h. Poszczególne moduły można łatwo łączyć ze sobą, co oznacza, że można oczyszczać niemal nieograniczony strumień objętości powietrza wylotowego. Obecnie w systemach Dürr Sorpt.X CD/CC na całym świecie co godzinę zagęszcza się ponad 50 miliardów m³ powietrza.
Za pomocą systemu Sorpt.X CD/CC można usuwać rozpuszczalniki organiczne, w tym LZO (lotne związki organiczne) ze strumieni objętości powietrza wylotowego. Typowymi substancjami tego rodzaju są:
- Węglowodory alifatyczne i aromatyczne
- Alkohole
- Octany
- Chlorowane węglowodory
- Glikole
- Aldehydy
- Ketony
Systemy Sorpt.X CD/CC nie są odpowiednie dla formaldehydu, metanolu, chlorku metylu, silnie kwaśnych lub zasadowych składników nieorganicznych, związków siarki, halogenów, metali ciężkich, plastyfikatorów lub mgły olejowej. Temperatura powietrza wylotowego nie powinna przekraczać 40°C, a jego wilgotność względna nie powinna być większa niż 85%. Powietrze wylotowe może zatem wymagać schłodzenia i/lub osuszenia przed przetworzeniem.
Systemy Sorpt.X CD/CC mogą być stosowane do powietrza wylotowego o poziomie zanieczyszczeń do 2 g/Nm³. Jeśli poziom ten jest wyższy, proces zatężania nie jest potrzebny, ponieważ bezpośrednia obróbka termiczna, na przykład w regeneracyjnym termicznym systemie kontroli zanieczyszczeń powietrza, jest bardziej opłacalna.
Budowa Sorpt.X CD/CC
Systemy koncentracji i utleniania LZO zaprojektowane i dostarczone przez firmę Dürr składają się z następujących głównych komponentów:
- Modułowy rotor adsorpcyjny Sorpt.X CD/CC ze zintegrowaną komorą filtracyjną
- Centralny wentylator wyciągowy powietrza wylotowego
- System kontroli zanieczyszczeń powietrza Oxi.X TR, Oxi.X RTO, Cat.X PLAir do oczyszczania przepływu powietrza koncentratu, odzyskiwania ciepła z powietrza i podgrzewania powietrza desorpcyjnego.
- Elektryczny system przełączania, sterowania i monitorowania
- Wewnętrzne rury łączące ze wszystkimi niezbędnymi kształtkami, klapami, kompensatorami i izolacją termiczną
Sercem systemu Sorpt.X CD/CC jest pionowy wirnik podzielony na poszczególne segmenty lub stół obrotowy z dwoma blokami adsorberów, które są umieszczone jeden za drugim w kierunku przepływu powietrza. Znormalizowana modułowa konstrukcja systemu umożliwia wybór spośród szerokiej gamy koncepcji i materiałów adsorberów do koncentracji zanieczyszczeń.
Niezawodny system obrotowy umożliwia również stosowanie specjalnych bloków adsorberów z włókna węglowego lub mieszanek zeolitów. Okazały się one idealnym rozwiązaniem do koncentracji zanieczyszczeń w przemyśle chemicznym.
W większości przypadków adsorbery składają się jednak z ceramicznego materiału nośnego o strukturze plastra miodu, który jest trwale impregnowany zeolitami. Główną zaletą zeolitów w porównaniu z węglem aktywnym jest to, że są one odporne na wysokie temperatury i nie są łatwopalne. Struktura plastra miodu bloków zeolitowych ogranicza straty ciśnienia do minimum, a także zmniejsza zużycie energii elektrycznej przez system. Jeden lub więcej zintegrowanych filtrów chroni materiał adsorbera przed zatkaniem lub zablokowaniem przez kurz lub cząsteczki farby i znacznie wydłuża żywotność systemu.
Carl-Benz-Str. 34
74321 Bietigheim-Bissingen
Niemcy
26801 Northwestern Highway
48033 Southfield, MI
Stany Zjednoczone