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Sorpt.X CD/CC – Acúmulo de COVs
O Sorpt.X CD/CC é baseado do processo de adsorção e serve para acumular os poluentes.
Um sistema de purificação do ar de exaustão Sorpt.X CD/CC é um processador comprovado inúmeras vezes para a purificação continuada de grandes fluxos de ar de exaustão carregados com pouco solvente (COVs), pela concentração por adsorção e com a etapa de purificação a jusante.
O Sorpt.X CD/CC, portanto, é baseado no Procedimento de sorção. O método é particularmente vantajoso em termos de relação custo-benefício para a purificação de grandes fluxos de volume de ar de exaustão com baixas cargas de poluentes, em que uma limpeza direta seria antieconômica, por exemplo, em um sistema de purificação de ar de exaustão térmica regenerativa.
Suas vantagens com o Sorpt.X CD/CC
- Menores emissões de CO2 e baixos custos operacionais por meio de acúmulos altos de até 40:1
- Dessorção e tratamento contínuos dos poluentes sem oscilações de pressão
- Vida útil longa devido à alta temperatura da dessorção de até 220 °C (na operação contínua)
- Os compostos orgânicos voláteis de alto ponto de ebulição (COVs) podem ser removidos por dessorção de gás quente descontínua, em alguns casos especiais, contínua (até um máximo de 300 ° C)
- Nenhuma peça de movimentação além do rotor – baixa necessidade de manutenção e operacionalmente seguro
- Combinável com diversas tecnologias de oxidação
- Oxidação específica à aplicação possível também sem combustíveis adicionais
- Recuperação térmica integrada ao processo
Princípio do funcionamento do Sorpt.X CD/CC
Um sistema de purificação do ar de exaustão Sorpt.X CD/CC concentra, primeiro, o fluxo do ar de exaustão a ser eliminado. Como isso, é reduzido o tamanho do fluxo volumétrico em uma unidade conectada a jusante, cuja concentração de poluentes, por outro lado, aumenta.
Um sistema de purificação do ar de exaustão Sorpt.X CD/CC é composto por um rotor de adsorção, que é dividido em uma zona de adsorção e uma zona de dessorção e resfriamento muito menores. Na zona de adsorção, os solventes são removidos do ar de exaustão e admitidos na adsorção. Isto é devido à melhor solubilidade do poluente no adsorvente. O adsorvente é selecionado na fase preliminar, de forma que o poluente a ser eliminado se dissolva melhor nele do que no ar. Assim, o poluente pode ser separado do fluxo do ar de exaustão.
Pela movimentação rotativa contínua do rotor, os poluentes adsorvidos são transportados, em seguida, para a área de dessorção, e lá, por meio de um fluxo volumétrico significativamente menor de fluxo de dessorção quente, é dessorvido (eliminado). O fluxo de ar concentrado que sai do rotor dessa forma, é carregado com a mesma quantidade de solventes e, em seguida, é alimentado para a etapa de tratamento a jusante. Nela, ele pode ser agora purificado de forma claramente eficiente.
Abordagens processuais inovadoras, permitem a um sistema de purificação de ar de exaustão Sorpt.X CD/CC da Dürr, o aumento da concentração do fluxo de ar a ser purificado, de até no máximo 40:1 do teor inicial de poluente. Com isso, os custos operacionais esperados de um sistema purificador do ar de exaustão Sorpt.X CD/CC da Dürr, são significativamente menores do que no simples processo térmico.
Áreas de aplicação do Sorpt.X CD/CC
A principal área de aplicação dos sistemas de purificação do ar de exaustão Sorpt.X CD/CC de estrutura modular, são principalmente a pintura e os tratamentos de superfícies, nas indústria de impressão e revestimentos e de semicondutores. Além disso, esta linha de produtos da Dürr é utilizada nas indústrias química, de plásticos e compostos e para a limpeza do ar de exaustão de fundições.
- Paint Shops
- Indústria de impressão e revestimento
- Semicondutores
- Indústria química
- Plásticos e materiais compostos
- Fundições
Especificações técnicas do Sorpt.X CD/CC
Dependendo da aplicação, é possível tratar fluxos volumétricos de ar de exaustão de 20.000 Nm³/h a aprox. 230.000 Nm³/h, dependendo da unidade de adsorção. Os módulos individuais podem ser facilmente combinados, onde não há limites definidos para a quantidade de ar de exaustão a ser purificada. Atualmente, mais de 50 bilhões de m³ de ar são concentrados por hora com os sistemas Dürr Sorpt.X CD/CC em todo o mundo.
Com um sistemaSorpt.X CD/CC, solventes orgânicos, muitas vezes chamados COVs (Compostos Orgânicos Voláteis), podem ser removidos dos fluxos de ar de exaustão. Representantes típicos dessa categoria de substâncias são:
- Hidrocarbonetos alifáticos ou aromáticos
- Álcool
- Acetato
- Hidrocarbonetos clorados
- Glicóis
- Aldeídos
- Cetona
Um sistema Sorpt.X CD/CC não é aplicável para formaldeído, metanol e cloreto de metila e para componentes inorgânicos fortemente ácidos ou alcalinos, compostos de enxofre, halogênios, metais pesados e plastificantes e névoa de óleo. A temperatura de 40 °C do ar de exaustão, bem como uma umidade relativa de > 85% não devem ser excedidas. Eventualmente isso exige um pré-resfriamento e/ou secagem do ar de exaustão.
Os sistemas Sorpt.X CD/CC podem ser utilizados em concentrações de poluentes de até 2 g/Nm³. Em concentrações mais altas, não é preciso um aumento da concentração, pois a reutilização térmica direta, já é possível, por exemplo, em uma purificação de ar de exaustão térmica.
Estrutura do Sorpt.X CD/CC
O sistemas para aumento da concentração de COVs e de oxidação concebidos e entregues pela Dürr são compostos pelos seguintes componentes principais:
- Rotor/carrossel de adsorção Sorpt.X CD/CC modulares com filtração de rede integrada
- Ventilador de exaustão central
- Sistema de purificação de ar de exaustão Oxi.X TR, Oxi.X RTO ou Cat.X PL para a limpeza subsequente do fluxo de ar concentrado e recuperação térmica, bem como o aquecimento do ar de dessorção
- Instalações elétricas de comutação, controle e monitoramento
- Tubulações de interconexão internas com todas as partes moldadas, registros, compensadores e isolamento térmico
A parte principal de um sistema Sorpt.X CD/CC é composta pelo disco do rotor vertical dividido em segmentos individuais ou, como alternativa, o sistema carrossel, com respectivamente dois blocos de adsorventes dispostos em sequência, na direção do fluxo. O design modular padronizado permite a máxima flexibilidade, tanto na seleção do conceito adequado, como também ao escolher os materiais de adsorção mais adequados para o aumento da concentração.
A comprovada tecnologia de carrossel, permite, além disso, a utilização de blocos de adsorção especial de fibra de carbono ou, misturas especiais de zeólito, as quais foram especialmente aprovadas na indústria química para aumento da concentração de poluentes.
Na maioria dos casos, o adsorvente é composto, no entanto por um material de substrato e depois, zeólitos firmemente impregnados. Em comparação ao carvão ativado, eles têm a grande vantagem de serem resistentes a temperaturas e não combustíveis. Devido à estrutura de colmeia ("honey comb") dos blocos de zeólitos, a perda de pressão e, com isso, a necessidade de energia elétrica da instalação é reduzida. Um ou mais níveis de filtração integrados, garantem a proteção necessária do material de adsorção antes do entupimento ou obstrução por poeira, partículas de tinta, entre outras coisas, e colaboram essencialmente para a vida útil do sistema, e aumento da concentração.
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