Eficiência de processos para todas as áreas de aplicação

É essencial que as costuras de soldagens de portas tenham uma aparência perfeita. Elas precisam ser muito mais refinadas e com bordas mais claramente definidas do que nos arcos de rodas.

Acabamentos em portas, capôs de motor ou tampas traseiras, são vedados com os robôs EcoRS16 e o altamente preciso sistema de aplicação da Dürr. Com a especial tecnologia de bicos, as portas ou tampas podem, normalmente, permanecer fechadas na aplicação de costuras. A qualidade da aplicação corresponde às altas exigências impostas às costuras aparentes.

A área inferior incluindo as cavas das rodas são altamente exigidas pelo impacto de pedriscos e influências semelhantes. Para evitar danos, é aplicada uma vedação inferior.

Para a aplicação eficiente de espessantes, oferecemos o dosador de êmbolo eletrônico, o EcoShot Meter. O sistema de trabalho preciso é adequado para a maioria dos espessantes na área de vedação e colagem e como modelo padrão, em dois tamanhos disponíveis, abrange quase todos os tipos de aplicação.

As soleiras de veículos são altamente exigidas devido ao impacto de pedriscos. Para a proteção contra as influências ambientais, elas são automaticamente revestidas.

Nesse processo são necessários revestimentos com alta definição das bordas. A Dürr oferece, com a EcoGun2 MD, um aplicador especial, o qual torna-se desnecessário na colagem da soleira.

Como alternativa, pode ser utilizado um aplicador em garrafa sem overspray para a aplicação de soleiras com bordas de alta definição. Para isso são utilizados opcionalmente a EcoGun1 ou a EcoGun2 3D com aplicadores especiais (EcoJet SE). Esse procedimento oferece as seguintes vantagens:

• Nenhuma necessidade de insuflamento de ar ou cabine de pintura (basta uma tela de proteção)
• Menores custos com limpeza
• O material não é pulverizado
• Camadas com espessura mais fina (a partir de 0,3 mm)

Ergonomia ideal. Tapetes de isolamento estão cada vez mais sendo aplicados por robôs por meio de um processo totalmente automatizado.

O material de isolamento é aplicado com um sistema de bicos especialmente desenvolvido. O processo automatizado oferece maior flexibilidade e precisão, produz resultados de qualidade mais alta e permite a reprodução completa. A instalação é compacta e os custos com logística são reduzidos.

Nos processos convencionais, a vedação é aplicada primeiro em um lado do acabamento e, em seguida, no outro. A Dürr resolve isso em uma única etapa.

Em apenas uma etapa, os cantos das costuras verticais são totalmente revestidos com PVC, além de vedados para evitar corrosões. Quando observado no corte transversal, o material de vedação aplicado envolve as chapas soldadas como uma chave de forqueta. Isso cria uma vedação confiável para a costura vertical e reduz, entre outras coisas, o tempo de ciclo. Nenhum overspray é produzido e não há mais necessidade de trabalhos de retoque. O mesmo bico pode ser usado para a aplicação em juntas sobrepostas. Atualizações são possíveis em instalações existentes.

Normalmente, os veículos enferrujam de dentro para fora. Para que a ferrugem não comece a corroer o veículo novo, as cavidades são conservadas antes da pintura.

As cavidades da carroceria são protegidas contra corrosão com uma película de cera. Para isso, os robôs conduzem a cera com lanças e bocais de injeção nas áreas com risco de corrosão. O método reduz o uso de material, além de proteger com perfeição as carrocerias.